Servo-machine voor het verpakken van platte blaasjes van zacht plastic

1.Inleiding

Dit model heeft een PLC-processor, een temperatuurmodule, een servomotor, een man-machine-interface-besturing, automatisering van de apparatuur, volledige functies, grote uitbreidingsruimte,kan worden uitgerust met op maat gemaakte speciale apparaten volgens de vereisten van de gebruikerHet is van toepassing op de papieren-plastic of plastic-plastic blisterverpakking van wegwerpslangen, masker, spuit, infusie set, infusie buis en gaas.,injectiespuit, automatische naaldvoeder, flexografische printer, visuele detectie.

2.Uiterlijk van de apparatuur

3.Betrouwbaarheid

3.1De tractie stabiliteit aangedreven door servomotor is betrouwbaar

3.2Zorg voor de middelste afstand van elke kolom: gebruik een speciale werktuigmachine en bewerk vier gaten tegelijkertijd.

3.3Pneumatische garantie: productiecilinders met vast punt en pneumatische onderdelen van bekende merken worden gebruikt (zie configuratielijst).

3.4Elektrische systeemgarantie: gebruik van elektrische onderdelen van bekende merken (zie configuratielijst).

3.5Productiehygiëne garantie: roestvrij staal uiterlijk, roestvrij staal en niet-toxisch PVC worden gebruikt voor het contactoppervlak met injecties en medicijnen.

4.Structuurdiagram

5.Specificaties en structuren van verschillende onderdelen

5.1Het mechanisme is eenvoudig, lichtgewicht en gemakkelijk te vervoeren.

5.2De hoofddrive neemt de servomotor als de kracht, vermindert de snelheid door de deceleratie doos, rijdt de klemketen om de onderste membraan tractie te klemmen,en elke cilinder werkt samen met de aandrijving om de periodieke beweging te doen.

5.3Hoofdbewegingsmechanisme

5.3.1De belangrijkste onderdelen van de onderfilmvoeding: voedingsmotor, schommelarm, voedingsrol (aluminium Φ 40) enzovoort.

5.3.2Functie: het onderste membraan vooraf uitsturen om kracht op de tractie keten te besparen.

5.3.3Vorm- en hitteverzegelingsmechanisme: belangrijkste samenstelling: koolstofstaalframe, cilinder, geleidingskolom (GCr15Φ25), lineair lager, vormframe, uitwisselbare vorm (aluminium), enz.

5.3.4De indentatie, het snijmechanisme bestaat hoofdzakelijk uit: plank, trommel van koolstofstaal, besturingscilinder, staafloze cilinder, snijmachine enzovoort.

5.3.5Hoofdonderdelen van het trekmechanisme: tandwiel, klemketen (roestvrij staal), enz.

5.3.6Uitvoer- en inzamelmechanisme van schroot: transportband (niet-giftig PVC), spoel (koolstaal), rolborstel (PVC) enz.

5.4De vormpositieverstelling bestaat hoofdzakelijk uit handwiel, gebogen versnellingsstel, schroef (koolstofstaal), enz.

5.5Printmechanisme (optioneel): hoofdcompositie: gelijkstroommotor, druktrommel (roestvrij staal), PVC-schraper, rubberen matroos enz.

5.6Elektrische doos: het materiaal van de elektrische doos is SUS304, met een dikte van 1,2 mm.

5.7Uiterlijk: het geheel van het pakket met een dikte van 1,2 mm SUS304 heeft een onsightful plaats, zodat de deur in de positie moet worden geplaatst waar het nodig is om te regelen.

6.Principale kenmerken van elk van de plaatsmechanismen van de apparatuur

6.1Ondermembraan voorverwarming: de verwarmingsplaat past goed bij de ondermembraan, het verwarmingsefficiënt is hoog, de verwarmingsplaat wordt automatisch gescheiden tijdens tractie.

6.2PVC-vorm: bovenste en onderste vorm door middel van een cilinderactie die de vorm afsluit, afdichtingsring om geen lekken te voorkomen, echte luchtvorm.

6.3Warmte afdichting: de cilinder doet de bovenste en onderste malen afdichten en de bovenste mal wordt verwarmd met cilinderbuffer.

6.4Aanpassingsmechanisme: Elk die box mechanisme kan de linker- en rechterpositie op de standaard aanpassen.

6.5Positie van de vorm: drukplaatpositie, gemakkelijk te bedienen, gemakkelijk te vervangen.

6.6Snijblok: ascilinder snijden, gemakkelijk aan te passen. Hoofdstuk indentatie of snijden, afhankelijk van de sectie toevoeging en aftrek hoofdstuk.

6.7Druktoestel: rollenkamperdruk, synchrone druk, kan kosten besparen op verbruiksmateriaal.

7.Machinesvoordelen

7.1Het lichaam van de uitrusting is gegoten en de trillingsabsorptie is niet vervormd. De muurplaat van de romp is van staal 45 (dikte 16 mm) met een sterke stijfheid, stabiele dikte en gewicht;

7.2De sandwichketen is back-up en de openings- en sluitingsbewegingen zijn op hun plaats te regelen, wat voldoet aan de Europese en Amerikaanse normen;

7.3Voor producten van standaardformaat zoals spuitjes worden de giet- en hitteverzegelingsvormen vervangen door een ladestrek, het gietframe hoeft niet te worden gedemonteerd,en het vormframe hoeft niet te worden vervangen voor verschillende slagvormen.

7.4 Mveroudering en hitte afdichting vorm lager vorm pin positionering ontwerp, vervanging positionering is eenvoudig en snel om de nadelen veroorzaakt door schroef fixatie te voorkomen.

7.5 TDe vorm- en snijmachineposities zijn allemaal uitgerust met externe handwielen die de positie gemakkelijk kunnen aanpassen en geschikt zijn voor vormen met verschillende ritten.

7.6Aluminium verwarmingsplaat met een uniforme integrale giet van de buisopstelling wordt gebruikt in de verwarmingsmodus, die een uniforme verwarming en een lange levensduur heeft en de nadelen van de verwarmingsbuis vermijdt.

7.7Het dwars snijden kan flexibel zaagtand snijden of scalpel type zijn, en het onderhoud en de aanpassing zijn handig.

7.8 THet cursor alignment systeem gebruikt Bonner, USA, dat nauwkeurig en betrouwbaar is.

7.9Mitsubishi temperatuurmodule wordt gebruikt voor temperatuurregeling, met hoge nauwkeurigheid, en het is handig om data-export te realiseren en het MES-systeem aan te sluiten.

7.10 THet automatische toevoersysteem van de spuit maakt gebruik van een synchrone band met ketenplaat om de nadelen van schroeven en afdrukken van de inhoud te voorkomen.