|
Productdetails:
|
Name: | Stainless Steel Automatic PE Film Packing Banding Machine 20~35 Bundles/min | External size: | 1400x1060x1800mm |
---|---|---|---|
Conveying size: | 1300x296x840mm | Banding speed: | 20~35 bundles/min |
Power: | 220V/50Hz 2000W | Weight: | 980KG |
Banding material: | PE film | KEY word: | Automatic Banding Machine Automatic Strapping machine |
Markeren: | Automatische PE Film Verpakking Banderolleermachine,Automatische Verpakkingsmachine 20 Bundels/min,2000 W Automatische Verpakkingsmachine |
Productbeschrijving van automatische verpakkingsmachine
Deze machine is voorzien van PLC-besturingssysteem, een HMI-interface en een stabiele werking.De machine wordt hoofdzakelijk toegepast voor het verpakken van combinaties en banden in de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.
Productparameters van de automatische verpakkingsmachine
1 |
MOdel |
SED-500KZJ-B |
2 |
Afmeting van de banden(L/W/H) |
Maximaal:250*250*300 mm Minimaal:50x60x90 mm |
3 |
bandmateriaal |
PE-folie geschikte bandenspecificatie(breedte):30 tot 80 mm. Banddikte:30 tot 80 mm. |
4 |
Bandsnelheid |
20~35 bundels/min (afhankelijk van de afmetingen van de dozen en het aantal lagen) |
5 |
Vveroudering |
220V/50Hz |
6 |
Kracht |
2000 W |
7 |
Luchtpers |
0.6 tot en met 0,8 MPa |
8 |
Buitengrootte |
Voor de toepassing van deze verordening geldt: |
9 |
Vervoergrootte |
1300 x 296 x 840 mm |
10 |
Gewicht |
980 kg |
11 |
Werkomgeving |
1Werkt met een luchtpers> 0.6 MPa 2. Luchtverplaatsing:0.3 kubieke meter/min 3. Werkspanning:220V/50HZ. 4. De werkomgeving is schoon. 5. De voorkant is verbonden met de verpakkingsmachine |
Producten tentoonstelling van automatische verpakkingsmachine
Mechanisch beginsel
Deze machine bestaat uit een machinebeugel, een vervoermechanisme, een doosplaatsmechanisme, een doosduwmechanisme, een hitteverzegelmechanisme en een verpakkingsfilmmechanisme, enz.De voorkant kan worden aangesloten op een doosverpakkingsmachineHet algemene werkingsprincipe is als volgt:.
Na de stapeling is voltooid, duwt de servomotor die naar boven duwt het in de opslagplank van de doos, en duwt servo 1 terug.De doos duwen mechanisme duwen elke stapel in de zijkant duwen mechanisme, dan zijduwen mechanisme duwen elke stapel in warmte afdichtingsmechanisme voor warmte afdichting, snijden, afkoelen.
1) De doos komt in de vervoerband en wordt verbonden met het doosverpakkingsmechanisme- Ja.
2) opslag verzamelt de dozen - Pas de schakelaar en sensor aan op basis van de dozenummers- Ja.
3) nabijheidsschakelaar - Controle van de materiaalbelastingservo- Ja.
4) Opwaarts duwen servo duwen van de doos -Signal acquisition control- Ja.
5) Opwaarts duwen servo beweegt terug -Materiaal duwen servo 1 duwen van de doos in de opslag- Ja.
6) Materiaal duwen servo 1 - Duwen van de gestapelde dozen naar de zijkant duwen positie- Ja.
7) Servo voor zijdelingse duwen - duw de gestapelde dozen naar de positie 2 van de servo voor materialenduwen- Ja.
8) Materiaal duwen servo 2 werkt-duwen van de doos naar de warmte afdichting positie- Ja.
9) Werkzaamheden met drukvakcilinders- Ja.
10) Materiaal duwen servo 2 beweegt terug- Ja.
11) Servowerken voor opwaartse scheermachines- Ja.
12) De cilinder van de naar beneden gericht snijmachine begint met het afdichten van de film - de cilinder van de naar boven gericht snijmachine blijft drukken- Ja.
13. Neerwaartse cutter beweegt zich terug- Ja.
14) Koeling door luchtblowing - Opwaarts gesneden snijmachine gaat terug- Ja.
15), enBanding voltooit één beurt.
Elektrisch beginsel
1Vervoermotor, 120W, met timinggordel.
2Een doos wordt in het opslagmechanisme geplaatst, de interne foto-elektrische schakelaar activeert het signaal en stuurt het naar de cilinder.Box-laadtijden is hier ingesteld om het laagnummer te controlerenDe doos draagt het bord naar de werkpositie en komt met vertraging terug.
3. Bij het bereiken van het doel aantal duwen dozen, PLC zendt signaal naar de duwen servo 1. duwen doos actie voltooid. zendt de doos naar de opslag plank dan terug.
4. PLC-signaal wordt overgedragen aan duwen servo 1 en trigger signaal wanneer teruggaat. Duwen servo 2 begint te werken. gestapelde dozen worden naar verticale duwen positie geduwd.Instructies voor het opstellen van de instellingsvereiste.
5Verticale stuwservo voltooit actie, dan signaal verzenden naar stuwservo 2.
6 Servo 3 duwen duwen de doos naar de hitte afdichting positie. drukken cilinder blijft drukken op de doos uit de doos wordt teruggetrokken door de riem.en het bovenste en onderste warmteverzegelingsmechanisme banden de doos.
7 Het drukbord beweegt zich naar achteren en dan wordt het bovenste hitteverzegelingsmechanisme ingeschakeld om een botsing te voorkomen.
8Als de bovenste hittebescherming tot het uiterste gaat, wordt de onderste hittebescherming ingeschakeld.
9 De onderste hittebescherming trekt zich terug en op hetzelfde moment wordt de luchtbluskoeling ingeschakeld en duurt de blaastijd.
10 De warmteverzegelingscilinder beweegt zich terug, en de doos wordt weer geperst, dan is één beurt van het verpakkingsproces voltooid.
Contactpersoon: Wei
Tel.: 86-15372434551
Fax: 86-571-88615836