|
Productdetails:
|
Naam: | Automatische Kcup koffiecapsule vulmachine | Capsule-formaat: | Standaard Kcup koffiecapsule |
---|---|---|---|
Capaciteit: | 15000-18000 capsules per uur | Vullingskoppen: | 6 sproeiers |
Volledig volume: | 1-30 gram | Nauwkeurig: | +- 0,1 gram |
Sleutelwoord: | Verzegelmachine voor het vullen van koffiecapsules | Kracht: | 5.0 Kw |
Markeren: | 600cups/h koffiecapsule het vullen machine,800cups/h koffiecapsule het vullen machine,0.5g koffiecapsule het vullen machine |
Productbeschrijving van de koffiecapsulevulmachine
Deze machine is ontworpen om koffieproducten (of andere soorten poederproducten zoals thee, cacaopoeder, enz.) te vullen en te verzegelen.
Productnaam
|
Machines voor het vullen en afdichten van koffiecapsules
|
Materiaal
|
roestvrij staal
|
Spanning:
|
380 V
|
Kracht
|
5000 W
|
Output
|
15000-18000 kopjes/uur
|
Vullingsnauwkeurigheid
|
1-30 gram (kan aangepast worden)
|
Verleiding:
|
0-400°C
|
Toepassing
Ø Leeg capsule, één voor één in schimmel verdelen
Ø stikstof in lege capsule 1 spoelenst& in Hopper 2nnd
Ø Geen capsule niet vullen
Ø Door middel van een vacuümvoedingsapparaat in de hopper gemalen koffie automatisch in te voeren
Ø Vervullen van gemalen koffie
Ø Koffiepersen en kapselrand reinigen
Ø Stikstofspoeling 3rd
Ø Folie deksel Verspreiden op gevulde capsules
Ø Geen deksel, geen afdichting
Ø Pneumatische warmteverzegeling (eenmalig)
Ø Afgeronde capsules en transport via transportband
![]() |
Hoofdbesturingseenheid
I SIEMENS HMI-controle, real-time monitoring en tellen. l Engelse talen worden weergegeven, andere talen kunnen worden aangepast. l Automatische loopinterface, één toetsenoperatie, eenvoudig te bedienen. l Debugging interface, operator gemakkelijk te doen debugging & testen. Parameter interface, gegevens voor altijd opslaan, geen zorgen over gegevensverlies. l Wanneer de vooraf ingestelde hoeveelheid capsules is bereikt, stopt het automatisch. |
![]() |
Eenheid voor het toedienen van lege capsules
Ik...De capsules kunnen tot 100 capsules bevatten en één voor één in de vormplaat worden gedistribueerd. l De gebruiker legt 100 stukjes lege capsules op een schuine bufferstaaf en voert de capsules handmatig in de opslagstaaf wanneer de capsules bijna op zijn. L Pneumatische aandrijving, kan worden geüpgraded naar servomotor aandrijving. |
![]() |
Geen capsule sensor tracking unit
l Wanneer de sensor detecteert dat er geen capsule in de vormplaat zit, geen vulling, geen afdichting, voorkomen dat koffie verspild wordt. l Deze functie kan op HMI worden opgeschort. In totaal 6 sensoren, OMRON merk. |
![]() |
Vullingseenheid
Alle delen die met koffie in aanraking komen, zijn gemaakt van SUS304. Het volume van de hopper is 40-50 liter. Een set vuleenheid, zes vulnootjes. l Servomotor aandrijving, hoge precisie vulnauwkeurigheid, fout kleiner dan +/- 0,05 tot 0,1 gram. l De mengmotor is met een verstelbare snelheid in de hopper geplaatst om een gelijkmatiger roeren van de koffie en een constante koffiedruk mogelijk te maken. l De vulgrammen kunnen op de HMI worden ingesteld door de puls en de draaiharheid in te stellen. De hopper is op een beweegbare staaf gemonteerd, zodat de bediener de hopper gemakkelijk kan verplaatsen en reinigen. Met het perspectief acryl venster kan de bediener gemakkelijk het koffieniveau controleren. I stikstof in de hopper, koffie in stikstofatmosfeer. De hopper kan worden aangesloten op een vacuümvoeder om koffie automatisch te voeden. |
![]() |
Stikstofspoelingseenheid
Het verzegelproces verloopt in een gewijzigde atmosfeer tijdens alle fasen van het vullen van de capsules. Ik spoel in de lege capsule, in de hopper en voor het verzegelen. L stikstofgasvoorziening door gebruiker, stikstofcilinder of stikstofgenerator (niet-verplichte) |
![]() |
Eenheid voor het persen van koffie en het reinigen van de kapselrand
l Het comprimeren van koffie in de capsule wanneer het koffiepeil boven de capsuletop ligt om ervoor te zorgen dat de gevulde koffie volledig in de capsuleinterne ruimte zit. l Met een kapselrandreinigingssysteem om na het vullen de overgebleven koffie op de kapselrand te zuigen, krijgt u een goede afdichting. |
![]() |
Eenheid voor het uitdelen van folie met deksel
Ik werk met voorgesneden aluminiumfolie. De opslagstaaf kan tot 1500 stukken deksels bevatten en één voor één op de gevulde capsule worden uitgedeeld. l De vacuümgenerator vormt eerst een vacuümzuiging, een stuk deksel wordt door een rubberen vacuümzuigbeker gepikt die richting naar boven is, schakel de zuigbeker richting door luchtcilinder,zuigbeker met de gezicht naar beneden, vacuümzuiging dicht en het deksel op de vulcapsule laten vallen, vacuümzuigbeker terug naar de oorspronkelijke positie en een ander deksel pakken. Ik heb in totaal zes stukjes plastic zuigers. |
![]() |
Geen deksel sensor tracking unit
l Wanneer de sensor detecteert dat er geen deksel op de gevulde capsule is, stopt de machine, 3 kleuren probleemoplossingslamp alarm, voert de bediener een deksel handmatig op de capsule, start de machine.Dit wordt gebruikt om te voorkomen dat koffie verspilling en zorgen voor machine schoon. l Deze functie kan op HMI worden opgeschort. Ik heb in totaal 6 sensoren, OMRON merk. |
![]() |
Afdichtingseenheid
L Pneumatische afdichting, speciaal ontworpen afdichtingseenheid, capsule afdichtingsoppervlak uniform en mooi. l Hoogwaardige koperen afdichtingskop, hoge warmtegeleiding en stabiele temperatuur. l Constante temperatuur (intelligente temperatuurregeling), hoogwaardige Omron-temperatuurscontroleur en solid state relaisregeling. I Verzegeltijd, verzegeltemperatuur zijn verstelbaar. Eenmalige afdichting, OMRON-temperatuurcontroller. Ik heb een 6 stukken afdichtkop. Eén keer verzegelen. |
![]() |
Uitvoer-eenheid
l Het uitgangssysteem bestaat uit een vacuümgenerator, een vacuümzuigbeker, een roterende luchtcilinder en een 1 meter lange transportband. l De vacuümgenerator vormt eerst een vacuümzuiging, de verzegelde capsule wordt opgehaald door een rubberen vacuümzuigbeker die is gemonteerd op een bewegende arm die wordt aangedreven door een roterende luchtcilinder,de zuigbeker aanraken en krijgen capsule uit de vorm plaat terwijl de arm beweegt, vacuümzuiging dicht en capsule drop op transportband, vacuümzuigbeker terug naar de oorspronkelijke positie en kies een andere capsule. |
![]() |
Luchtcilinder bewegende volgtoestel
L Luchtflessen bij het vullen, afdichtingsstations met magnetische beperkende schakelaar. Ik...Luchtcilinder werkt niet functioneel als gevolg van natte perslucht van de luchtcompressor of niet-functioneel magnetronsysteem.Het zal het signaal terugsturen naar de PLC als het functioneert, anders ontvangt de PLC geen signaal.Zoals de luchtfles bij het afdichten niet goed werkt., de afdichtkop staat nog steeds in de vormplaat, een deel zal worden gebogen als roterende tafel beweegt. l Deze functie kan op HMI worden opgeschort. |
Contactpersoon: Wei
Tel.: 86-15372434551
Fax: 86-571-88615836