De vorstdroger (ook als vacuümvorstdroger wordt bekend) kwam uit de vacuüm vriesdrogende technologie in de jaren '20 dat voort. In de 21ste eeuw, is de vacuüm vriesdrogende technologie wijd gebruikt op gebieden buiten geneeskunde, biologische producten, voedsel, bloedproducten en werkzamee stoffen.
De vriesdrogende machine heeft de volgende die voordelen met conventionele het drogen methodes worden vergeleken (zon het drogen, het drogen, het drogen, nevel het drogen, enz.)
*Many de warmtegevoelige substanties denatureren niet of stellen buiten werking.
*When-drogen bij lage temperatuur, het verlies van sommige vluchtige componenten in het materiaal is zeer klein.
* Tijdens het vriesdrogen, kunnen de groei van micro-organismen en de rol van enzymen niet worden uitgevoerd, zodat kunnen zij hun originele eigenschappen handhaven.
*Because is het droog in de bevroren staat, is het volume bijna onveranderd, wordt de originele structuur gehandhaafd, en het concentratiefenomeen zal niet voorkomen.
*Since het water in het materiaal in de vorm van ijskristallen na pre het bevriezen bestaat, worden de opgeloste substanties van anorganische die zouten oorspronkelijk in het water worden opgelost gelijk verdeeld in het materiaal. Tijdens sublimatie, zullen de opgeloste die substanties in water worden opgelost storten, wat het fenomeen van oppervlakte vermijdt verhardend die door de precipitatie van anorganische zouten op de oppervlakte toe te schrijven aan de migratie van water in het materiaal die aan de oppervlakte wordt veroorzaakt in het algemeen methodes drogen.
*The het droge materiaal is los, poreus en sponzig. Het lost snel en volledig na het toevoegen van water op, en herstelt bijna onmiddellijk zijn originele eigenschappen.
*Since het drogen wordt vacu5um uitgevoerd en er is weinig zuurstof, zijn sommige gemakkelijk geoxydeerde substanties beschermd.
het *Drying kan verwijderen meer dan 95% ~ 99% van water, zodat de droge producten lange tijd zonder verslechtering kunnen worden bewaard.
Het het werk principe om mechanisme te vriesdrogen is: nadat het vloeibare koelmiddel de hitte van het gekoelde materiaal in de evaporator absorbeert, laat verdampen het in lagedruk en bij lage temperatuur stoom, die door de compressor wordt geïnhaleerd, in stoom op hoge temperatuur die en hoge druk samengeperst, en dan in de condensator wordt gelost. In de condensator, geeft het hitte aan het koelmiddel (water of lucht) vrij, condenseert in hoge drukvloeistof, en de gaspedalen in lagedruk en bij lage temperatuur vloeistof door throttling apparaat, gaan opnieuw de evaporator in om hitte te absorberen en te laten verdampen.
De koelingscompressor zuigt het lagedrukkoelmiddel (bij lage temperatuur) in de evaporator in de compressorcilinder, wordt de koelmiddelenstoom tegelijkertijd samengeperst, en de druk en temperatuurstijging; De koelmiddelenstoom met hoge druk wordt en op hoge temperatuur gedrukt aan de condensator. In de condensator, verwarmt de koelmiddelenstoom met hogere temperatuuruitwisselingen met het koelwater of de lucht met lagere temperatuur. De hitte van het koelmiddel wordt weggehaald door water of de lucht en gecondenseerd, en de koelmiddelenstoom wordt vloeibaar. Dit deel van vloeistof wordt dan vervoerd aan de uitbreidingsklep, throttled in vloeistof bij lage temperatuur en lagedruk door de uitbreidingsklep en ingaat de evaporator; In de evaporator, absorbeert de koelmiddelenvloeistof bij lage temperatuur en lagedruk de hitte van samengeperste lucht en laat verdampen (algemeen bekend als „verdamping“), en de samengeperste lucht condenseert een hoop van vloeibaar water na het koelen; de koelmiddelenstoom in de evaporator wordt gezogen weg door de compressor, zodat het koelmiddel door vier processen van compressie, condensatie, throttling en verdamping in het systeem, om een cyclus zal gaan voltooien.
Contactpersoon: Ms. Wei
Tel.: 86-15372434551
Fax: 86-571-88615836