In de farmaceutische materiaalindustrie, is het roestvrije staal het belangrijkste die materiaal in farmaceutisch materiaal, en de materiële kostenrekeningen voor meer dan 70% van de totale productiekosten wordt gebruikt. Aangezien de toeleverancier van farmaceutisch materiaal, de roestvrij staalindustrie aan geschikt nodig heeft begrijp de behoeften van farmaceutische materiaalondernemingen, en verstrek afzonderlijke oplossingen voor wetenschappelijke selectie en redelijk gebruik van materialen, om zowel veiligheid als betrouwbaarheid te bereiken, en de kosten van ondernemingen te drukken. De farmaceutische materiaalondernemingen moeten een diep die inzicht in de kenmerken van roestvrij staal hebben in de industrie worden gebruikt, het lassen procédé, die proces etc. vormen.
Classificatie van roestvrij staal
Momenteel, worden de conventionele roestvrije stalen zoals 304 en 316 hoofdzakelijk gebruikt in de farmaceutische materiaalindustrie. Nochtans, zijn er niet genoeg begrip en toepassing van nieuw staal zoals duplexdieroestvrije stalen en ferrietroestvrije stalen in China de laatste jaren worden ontwikkeld.
Roestvrij staalselectie
In de farmaceutische materiaalindustrie, is de belangrijkste stroomafwaartse groep farmaceutische ondernemingen, terwijl de farmaceutische industrie tot de speciale industrie behoort. Onder het milieu van zure en alkalische verandering en hoge en lage temperatuur, komen de materiële corrosie of de productverontreiniging voor. Deze problemen moeten ernstig worden genomen wanneer het kiezen van roestvrij staalmaterialen.
Het procédé van het roestvrij staallassen
Na het selecteren van geschikte roestvrij staalmaterialen, zal het lassenprocédé, lassenvereisten en het testen van vereisten ook veranderen. Daarom voor farmaceutische materiaalondernemingen, is het een groot project om materialen te kiezen.
Neem de schone pijpleiding als voorbeeld in farmaceutisch materiaal, GMP, FDA-hebben de certificatie en het farmaceutische productieproces allen strenge eisen op de kwaliteit van pijpleidingslas. Bijvoorbeeld, de pijpleiding van het injectiewater, materiële pijpleiding, zuivere stoompijpleiding etc. al behoefte om pollution-free, corrosiebestendige, binnen vlot en schone muur en ander goed middelgroot vervoermilieu te verstrekken. Dit vereist ook farmaceutische materiaalondernemingen tijdens lassen de farmaceutische materiaalpijpleiding in strikte overeenstemming met de vereisten moet worden uitgevoerd.
De industrie zegt, hoewel het lassenroestvrije staal gemakkelijker is dan lassenaluminium, maar het roestvrij staalmateriaal heeft een specifiek bezit, naar voren gebogen aan heel wat variabelen. Vóór het lassen, moet de roestvrij staalbuis zonder oxydatie vlot zijn. De „dikte van de roestvrij staal thin-walled buis is over het algemeen minder dan 3mm, en vele ondernemingen in het lassen, omdat de assemblage en lassenopeenvolging niet aangewezen is, evenals de selectie van lassenprocédé parameters is niet redelijk, resulterend in misvorming van het lassen van de buisplaat, die in het losse verzegelen, buistrekkracht van de situatie resulteren.
Tegelijkertijd, tijdens farmaceutische materiaalproductie en pijpleidingsinstallatie, om de kwaliteit van pijpleiding en techniek te controleren om gekwalificeerde producten overeenkomstig de normen te verstrekken, zouden de fabrikanten de hoogstaande, veilige en betrouwbare rapporten van het pijpleidingslassen eerst moeten verkrijgen, en diverse certificatiesystemen zouden redelijke en efficiënte geheel-procesbeheer en controle van de kwaliteit van het pijpleidingslassen moeten uitvoeren.
Bovendien moeten de farmaceutische materiaal verwerkende ondernemingen ook de lassentekorten in het middelgrote leveringsmilieu begrijpen en hoe te om deze het lassen tekorten in het daadwerkelijke productieproces te controleren.
Roestvrij staal die en het oppoetsen proces malen
wegens het effect van het milieu is gemakkelijk om worden geoxydeerd en roestte roestvrij staal, daarnaast, de oppervlakte van roestvrij staal na het lassen en andere processen zullen een laag van oxydatie, verslechtering en verhardende laag en kleine braam of de scherpe rand van de hoekbraam produceren, die de prestaties van het werkstukmateriaal zelf beïnvloeden, zodat moet de metaaloppervlakte worden opgepoetst.
Volgens het verschillende malen en het oppoetsen kunnen de verwerkingsprocédés, in het mechanische en malen en oppoetsend, het leren het malen en oppoetsen, samenstelling worden verdeeld die, drie methodes malen oppoetsen. De industrie zei dat voor verschillende metaalmaterialen, de verschillende gebruiksgelegenheden, verschillende vereisten op de oppervlakte van het metaalwerkstuk, verschillende het malen methodes of een combinatie verscheidene methodes voor verwerking moeten gebruiken om het te maken aan de vereisten van gebruik voldoen.
Roestvrij staal die proces vormen
Roestvrij staalverwerking het vormen het proces verwijst naar de prestaties van roestvrij staal bij roestvrij staalscheerbeurt, het vouwen van, het buigen van, het lassen en de andere mechanische verwerking om de industriële productie van roestvrij staalproducten vereist proces te verkrijgen. Momenteel, buigen er hoofdzakelijk vormt proces, trekkend vormt proces, van een flens voorziend vormt proces en zich uitbreidt vormt proces. Volgens verschillende verwerkingsvereisten, moeten de farmaceutische materiaalondernemingen verschillende processen kiezen.
Onder hen, het buigende is vormen zich de vormende methode om plaat, bar te buigen, worden de pijp of het profiel in een bepaalde vorm en een Angle.It begrepen dat de algemene 430 roestvrij staalplaat die vormt het gemakkelijke barsten, en 304 roestvrij staalplaat dit fenomeen kan vermijden buigen.
Naast de behoefte om het lassen, verwerking, het vormen proces te begrijpen van roestvrij staal, moeten de gebruikers ook het noodzakelijke begrip van roestvrij staal gebruiken en handhaven om het normale gebruik van roestvrij staal te verzekeren, uitbreiden de levensduur.
Contactpersoon: Ms. Wei
Tel.: 86-15372434551
Fax: 86-571-88615836