bedrijfsnieuws over Hoofdstructuur van roterende automatische tabletpers

Hoofdstructuur van roterende automatische tabletpers
De belangrijkste structuur
1. Draaischijfstructuur: De draaischijf is het belangrijkste uitvoeringsdeel van het werk van de machine. Het bestaat uit hogere en lagere lagerassemblage, as, draaischijf en andere belangrijke componenten.

De hulpmatrijzen worden gelijk verdeeld op de omtrek van de draaischijf, en de torsie wordt overgebracht tussen de draaischijf en de belangrijkste schacht door een vlakke sleutel. Op de steun van de belangrijkste schacht, wordt het gedreven door een paar van het wormtoestel en door latten verbonden. Wanneer de belangrijkste schacht wordt geroteerd, roteert de draaischijf.
 

2. Spoormechanisme: Het spoor heeft een cilindrische die nok en een vliegtuignok uit een hoger spoor en een lager spoor wordt samengesteld, dat de baan van de beweging van de lagere en lagere stempels is. Het hogere spoor is samengesteld uit veelvoudige sporen, zoals de hogere en lagere sporen, de hogere en lagere sporen, de hogere en lagere sporen, de hogere en lagere parallelle sporen, en de lagere sporen.

Zij worden respectievelijk vastgemaakt aan de hogere spoorschijf. Het lagere spoor is samengesteld uit een lager ponsen stijgend spoor, een lager ponsen stijgend spoor en een het vullen spoor. Zij worden respectievelijk opgezet op de lagere spoorzetel.
 

3. Vullend aanpassingsapparaat: De vullende aanpassing wordt gebruikt om het gewicht van de tablet aan te passen. Het vullende aanpassingsmechanisme is binnen het belangrijkste lichaam, en een maan-vormig het vullen spoor kan op het vliegtuig van het belangrijkste lichaam worden waargenomen. Het neemt of valt door de actie van de spiraal toe om het vullende bedrag te controleren. Wanneer de schijf wordt aangepast, de vullende bedragdalingen met de wijzers van de klok mee, en vice versa. verhoging.
 

4. Van de bladdikte (tablet die drukt) de aanpassingsapparaat: pas de bladdikte (druk) door het lagere dringende wiel aan op en neer aan te passen. Het lagere drukwiel is geïnstalleerd in de groef van het belangrijkste lichaam, is het sleeved op de zonderlinge schacht, en het buiteneind wordt verbonden met het handwiel.

Wanneer het externe handwiel wordt aangepast, drijft de zonderlinge schacht het drukwiel om toe te nemen en te vallen, wat ook als aanpassingsapparaat kan worden gebruikt, maar in het algemeen neer
 

5. Voedend apparaat: Dit apparaat is etc. samengesteld uit voedende vultrechter, regelschroef, voeder. De voeder is een maan-vormige netvoeder, die op de draaischijf geïnstalleerd is. Het hiaat tussen de voeder en het werkende gezicht van de draaischijf en de hoogte van de vultrechter worden aangepast volgens de vloeibaarheid van de deeltjes.
 

6. Transmissieapparaat: Het transmissiedeel van de machine is samengesteld uit een motor, een synchrone katrol, een reductiemiddel van het wormtoestel, en een handwiel van de testaandrijving. De motor is geïnstalleerd op de motorzetel van de grondplaat. Nadat de motor is begonnen, wordt de macht overgebracht aan het het toestelpaar van de verminderingsworm door een paar synchrone riemen. De snelheid van de motor wordt aangepast door de AC stepless de snelheidsverordening van de frequentieomzetting. Open de twee kanten of de achterdeur, u kan deze delen direct waarnemen en contacteren.
 

7. Shell-deel: Shell van de machine is volledig ingesloten en voldoet aan de vereisten van GMP. Het bovenste gedeelte wordt omringd door vier vensters voor het gemakkelijk schoonmaken en onderhoud. Het lagere deel wordt gesloten door een roestvrij staaldeur, die normaal gesloten en gesloten is, en voor onderhoud en installatie van de matrijs slechts geopend.

Een console is geïnstalleerd op de voorzijde van de machine. De tableting kamer en het transmissiedeel van de machine worden gescheiden door een roestvrij staalbijlage, die het schoonmaken van de tableting kamer verzekert en de transmissiedelen tegen poederverontreiniging en corrosie beschermt.

De roterende automatische tabletpers kan diverse korrelige, kristallijne of poederachtige grondstoffen met goede vloeibaarheid in ronde vlok, sferische en cilindrische producten voor massaproduktie drukken.