Bericht versturen
Thuis Nieuws

bedrijfsnieuws over Kennis van het schoonmaken en het onderhoud van de gistingstank

Certificaat
CHINA Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. certificaten
CHINA Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. certificaten
Klantenoverzichten
 Ik zou u voor al uw inspanningen willen danken om de correcte verstuiver voor onze neveldroger, Hoge snelheid het drogen te kiezen. De oppervlakte van Grondstoffenvloeistof verhoogde een partij na atomisering door verstuiver, onmiddellijk zal 95%-98% van vochtigheid in luchtstroom op hoge temperatuur zijn verdampt, vereist slechts secondentijd.

—— Fatih BÜYÜKEGEN

Ik weet niet werkelijk het hoe te om u te danken, bent u mijn engel, zeer dankt u. De super Boete die dit verpulveren is sneller dan andere zelfde machtsmachine en is gemakkelijk te werken en hersteld.

——  Hamid Doroudian 

Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Nieuws
Kennis van het schoonmaken en het onderhoud van de gistingstank
Laatste bedrijfsnieuws over Kennis van het schoonmaken en het onderhoud van de gistingstank

De gisting is een proces waarin de mensen van de het levensactiviteiten van micro-organismen in de aërobe of anaërobe omstandigheden gebruik maken om microbiële organismen zelf voor te bereiden, of directe metabolites of secundaire metabolites. Zei gewoonlijk dat de gisting, meestal naar het organisme aan één of ander soort decompositieproces verwijst.

 

De gister is een gesloten container of een biologisch die reactieapparaat voor cultuur van micro-organismen of cellen wordt gebruikt, die een speciaal materiaal voor materiële gisting is. Kan voor onderzoek, analyse of productie worden gebruikt. Wijd gebruikt in biologische techniek, zuiver chemisch product, voedsel, zuivelproducten, kruiden, het brouwen, drank, chemisch product, geneesmiddel en andere gisting van de industrieënmaterialen.

 

 

De insiders zeiden dat de gistingstank na ononderbroken gisting, gistingsproducten door de pijpleiding aan het geraffineerde gebied, vóór de tweede gisting moet worden schoongemaakt, onderhoud. Het onderhoud van gistingstank omvat de volgende inhoud:

 

Onderhoud van mengapparaat. De controle en haalt de eindeschroef aan op elk deel van de mengapparaatschacht wordt na elke het openen. geïnstalleerd die

 

Positieaanpassing van hoger magnetisch staal. De normale afstand tussen het hogere magnetische staal en de bodem van de tank is 11.5mm. Als de afstand te klein is, zal de bodem van het hogere magnetische staal het tanklichaam raken, dat de het bewegen schacht zal veroorzaken niet kunnen roteren of de het bewegen schacht om met vrij groot lawaai te springen. Als de afstand te groot is, zal de magnetische kracht tussen het hogere en lagere magnetische staal verminderen. Wanneer de gistingsvloeistof dik is, kan het mengapparaat van groot lawaai tegenhouden en vergezeld gaan.

 

Vervanging van lagers. Na één tot twee jaar van gebruik, dragende lawaaiverhogingen beduidend of bewegende schachtschommeling beduidend, zou het lager moeten worden vervangen. Verwijder de einddekking bij de bodem van het lager, verwijder de schacht de hoofdschroef en lagerklier, de einddekking bij de bodem van het lager verwijdert, de lente bij het lager bij de bodem van de dragende zetel verwijdert, de het bewegen schacht uit top down verwijdert, het lager verwijdert en het, vervangt en het opnieuw installeert.

 

Vervanging van filterelement. wegens de hoop van stof in de lucht, na een bepaalde periode, zullen de micro- gaten op de filterkern geleidelijk aan geblokkeerd, die enerzijds ernstig tekort aan luchtstroom en verhoging van de daling van de luchtdruk zal veroorzaken, worden en kunnen tegelijkertijd verontreiniging van bacteriën veroorzaken, die moet op dit ogenblik worden vervangen. Wanneer nutteloos, zou het filterelement uit de luchtfilter zij aan zij moeten worden genomen, en het gecondenseerde water in de filter uitputten.

 

Het onderhoud van de solenoïdeklep. De solenoïdeklep wordt gebruikt voor gister het koelen, geplakte de spoel van de solenoïdeklep, klepkern het verzegelen kunnen de de ringsmislukking en schade aan de solenoïderol de mislukking van de solenoïdeklep veroorzaken. Foutenoordeel: in normale omstandigheden om de verrichting van omlooppomp en omlooppijpleiding te verzekeren, is de reden waarom de temperatuur slechts daalt maar niet toeneemt dat de solenoïdeklep lekt of de klepkern is geplakt. Bovendien kan de reden zijn dat de straalkachel wordt uitgebrand.

 

Druk de schakelaar van de waterinjectie, is het indicatorlicht van de schakelaar van de waterinjectie, maar het eindgezicht van de solenoïdeklep is niet magnetisch, wordt geen koelwater gelost, en de rol is slecht; De indicator van de schakelaar van de waterinjectie is niet, zekering wordt de van F1 (werkelijk) in de controledoos uitgebrand. Sluit de solenoïdeklep, heeft de lossingshaven de het koelen waterlekkage, plakte de de verbindingsmislukking van de klepkern of sundries de klepkern.

 

Onderhoud van kogelklep. Aangezien de verbindingen in de kogelklep van halfronde tetrafluoroethylene twee, na oud van gebruik worden gemaakt, kan daar lekkage tussen de verbindingen en de klepkern zijn, de koker gezamenlijke noot losmaken op beide einden van de klep, en dan de cilindrische verbinding aanhalen op beide einden van de klep (in normale omstandigheden, zou er bepaalde weerstand moeten zijn om het klephandvat te roteren).

 

Lekkage van kokerverbinding. Haal de druk GLB op de straat aan.

 

Luchtslang. Die de slang te verhinderen met beide einden van de luchtdebietmeter wordt verbonden toevallig te barsten, wordt het geadviseerd om de slang te vervangen om de twee jaar.

 

Bovendien nadat gisting en sterilisatie de behandeling op tijd zou moeten worden schoongemaakt, zou het installatieproces moeten ervoor zorgen dat het terugstellen van de luchtverdeler, geschikte vervanging van de pakking van het voergat, zoals de lekkage van de bodemklep de vervangen pakking van de bodemklep zou moeten zijn.

Bartijd : 2019-06-05 09:59:22 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd.

Contactpersoon: Ms. Wei

Tel.: 86-15372434551

Fax: 86-571-88615836

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)