bedrijfsnieuws over Diepgaande analyse van de oorzaken van het plakken en ponsen van tabletpersen

Er zijn vele verscheidenheden en hoeveelheden tabletpersen. De tabletpersen zijn lange tijd gebruikt in de binnenlandse farmaceutische productieindustrie.

De output van tabletpersen is groot en de uitvoer is vroeg. Volgens het onderzoek, zijn er dozens fabrikanten in de industrie van de tabletpers in China, met een jaarlijkse output van verscheidene duizend eenheden. De tabletpers kan om tabletten, en speciaal-gevormde tabletten drukken die van letters voorzien.

Tabletingsmachine

De tabletpers is ook vrij eenvoudig te werken. De laatste jaren, is de industrie van de tabletpers begonnen aandacht aan de kwaliteit van tabletten en het concept het winnen door kwaliteit te besteden. Er zijn vele farmaceutische fabrieken en er zijn vele types van tabletten. De tabletpers door de fabrikant van de tabletpers heeft wordt de kenmerken van eenvoudige verrichting en het eenvoudige schoonmaken. ontwikkeld die

Het tableting principe van de tabletmachine: dosiscontrole. Diverse tabletten hebben verschillende doseringsvereisten, en de grote doseringsaanpassingen worden bereikt door matrijzen met verschillende stempeldiameters te selecteren. Nadat de matrijzengrootte wordt geselecteerd, moet de kleine dosisaanpassing de diepte aanpassen die van de lagere stempel zich in het middenmatrijzengat uitbreiden, daardoor veranderend de daadwerkelijke lengte van het middenmatrijzengat na het achter verzegelen, om het doel te bereiken om het matrijzengat en het vullende volume van de Chinese geneeskunde aan te passen.

Daarom zou er een mechanisme moeten zijn om de originele positie van de lagere stempel in het matrijzengat op de tabletpers aan te passen om aan de vereisten van de doseringsaanpassing te voldoen.

Van het tabletdikte en samenpersen controle. De dosering van de drug wordt bepaald volgens het voorschrift en de farmacopee en kan niet worden veranderd. Voor opslag en vervoer, behoud en desintegratiewordt de tijdslimietvereisten, de druk van de dosis ook vereist tijdens het tableting, die ook de daadwerkelijke dikte en de verschijning van de tablet zal beïnvloeden. De drukregelgeving tijdens het tableting is essentieel. Dit wordt bereikt door het benedenwaartse bedrag van de stempel in het matrijzengat aan te passen.

Sommige tabletpersen niet alleen hebben de stijgende en benedenwaartse bewegingen van de hogere en lagere stempels tijdens het tableting proces, maar ook hebben de stijgende bewegingen van de lagere stempels, en de relatieve beweging van de hogere en lagere stempels voltooit het tableting proces. Nochtans, wordt de drukverordening meestal gerealiseerd door het mechanisme om de stijgende en benedenwaartse stroom aan te passen om de de drukverordening en controle te realiseren.

Oorzaken van het plakken en ponsen van tabletpers: Het plakken en het ponsen verwijzen naar het feit dat het fijne poeder op de oppervlakte van de tablet door de stempel en de matrijs tijdens het tableting wordt aangehangen, resulterend in niet vlotte, ongelijke en gedeukte oppervlakten, en de van letters voorziende stempel naar voren meer gebogen is aan het plakken en ponsen.

Beschadigde of gedegradeerde oppervlakteafwerking van de stempel, kunnen er ook antiroestolie of smeerolie zijn, is de oppervlakte van de nieuwe matrijs ruw of van letters voorzien is te diep en hoekig. De stempel kan afgeveegde schoon zijn, kan de stempel beneden de maat worden geruild, of de oppervlakte van de van letters voorziende stempel kan met een kleine hoeveelheid vloeibare paraffine worden gewreven om de oppervlakte te smeren. Bovendien als het plakken door mechanische hitte wordt veroorzaakt, zou de oorzaak moeten worden gecontroleerd en het materiaal zou moeten worden gereviseerd.

Het ontwerp van gegraveerde en geslagen karakters is onredelijk. Vervang de stempel of verander dienovereenkomstig het karakterontwerp. Het bovenmatige watergehalte van de deeltjes of het ongelijke drogen en de vochtigheid van de deeltjes veroorzaken het plakken. Oplossing: Controleer ongeveer het vochtgehalte van de deeltjes bij 2% aan 3%, en versterk de droge deeltjesinspectie.

Ontoereikende hoeveelheid smeermiddel of ongepaste selectie, teveel fijn poeder. De hoeveelheid smeermiddel zou geschikt moeten worden verhoogd of het nieuwe smeermiddel zou moeten worden vervangen om bovenmatig fijn poeder te verwijderen.

De fijnheid van ruwe en hulpmaterialen varieert zeer, resulterend in zich het ongelijke mengen of ongepaste het mengen zich tijd. Oplossing: verpletter en zeef de ruwe en hulpmaterialen, zodat de fijnheid van de tabletpers aan de kwaliteitsvereisten van de verscheidenheid, en tegelijkertijd meester kan voldoen en de het mengen zich tijd controleren.

Bovengenoemd is de industrie die over tabletpersen deelt, hoop ik iedereen van het kan houden.