bedrijfsnieuws over Hoe u capsulevulmachines gebruikt: een uitgebreide stapsgewijze gids

Capsule vulmachineszijn cruciaal voor productiebedrijven, met name voor farmaceutische bedrijven. Het selecteren van de juiste machine voor een specifiek product kan echter een uitdaging zijn. Veel gebruikers raken in de war over hoe ze de capsule-vulmachine effectief kunnen gebruiken.

Daarom bieden we complete informatie over hoe je capsule-vulmachines effectief kunt gebruiken. Lees verder voor een beter begrip:

Hoe u een semi-automatische capsule-vuller gebruikt
Semi-automatische capsule-vulmachines: een semi-automatische capsule-vulmachine vereist gedeeltelijke handmatige bediening in combinatie met mechanische ondersteuning voor een hogere efficiëntie, ideaal voor middelgrote tot grote batchgroottes.

Laten we eens kijken naar twee soorten semi-automatische capsulemachines van SEDPHARMA!

SED-BJ-IAcapsule vulmachine gebruikt elektropneumatische gezamenlijke controle, en is uitgerust met aanraakschakelaar, programmeercontrole, frequentieomzetting en snelheidsregelapparaat. Het kan respectievelijk verschillende stappen voltooien, waaronder het op zijn plaats zetten van de capsule, scheiden, vullen, vergrendelen enzovoort. In plaats van handmatig vullen, kan deze machine de arbeidsintensiteit verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren. Het heeft een nauwkeurige vuldosis en voldoet aan de vereisten van de medische hygiëne.

Deze machine bestaat uit het mechanisme voor het draaien en scheiden van capsules, het vulmechanisme, het vergrendelingsmechanisme, de frequentieomvormer en het snelheidsregelmechanisme, het pneumatische besturings- en elektrische besturingssysteem, het beveiligingsapparaat en andere onderdelen, evenals de accessoires van de vacuümpomp en de luchtpomp.

Zowel binnenlandse als geïmporteerde capsules kunnen worden toegepast en het gekwalificeerde percentage van het eindproduct kan meer dan 98% bedragen.


Inbedrijfstelling en bediening van de SED-BJ-IA capsulevuller
Hieronder ziet u de hoofdinterface:

(1) De vacuümpomp start en stopt via het computerbedieningspaneel (AAN/UIT). Wanneer de AAN-knop wordt ingedrukt, begint de vacuümpomp te draaien, terwijl de magneetklep werkt. Wanneer de UIT-knop wordt ingedrukt, stopt de vacuümpomp met draaien (het vacuümleidingsysteem is uitgerust met een filter om te voorkomen dat er resten van lege capsules in de vacuümpomp terechtkomen, en het filter is uitgerust met een vacuümmeter om de systeemdruk weer te geven).

(2) Starten en stoppen van de luchtpomp: (het principe is hetzelfde als bij het vacuümpompsysteem) Druk op de AAN-knop om te starten en op de UIT-knop om te stoppen.

(3) Het starten en stoppen van de capsulevoeding: het capsulevoedingsmechanisme neemt één motor als stroombron, wordt aangestuurd door de frequentieomvormer en past de snelheid aan via de knop. Wanneer de AAN-knop wordt ingedrukt, wordt het mechanisme gestart en wordt de UIT-knop ingedrukt om het mechanisme te stoppen. Wanneer de capsulevoeding start en loopt tot de ingestelde gegevens van de teller (de ingestelde waarde van de telling bij het verlaten van de fabriek is 60 keer), stopt de capsulevoeding automatisch.

(4)Het vulmechanisme kan draaien wanneer de kwadratische frequentieomzetting en de continu levensvatbare (CV) motor respectievelijk de trechter, de draaitafel, de cilinder, de solenoïdeklep en de teller aandrijven om gecoördineerd te werken. De snelheid van de trechter en de draaitafel worden respectievelijk bediend door de instelgegevens van de frequentieomvormer. Wanneer AAN wordt ingedrukt, wordt de solenoïdeklep geactiveerd om het luchtkanaal te openen en lucht aan de cilinder aan te bieden, waarna de cilinder het medicijn in de draaitafel duwt. Wanneer de cilinder in werking is, wordt de vertragingstimer tegelijkertijd getimed (fabrieksfoutopsporing stelt de vertragingstimer in op 2 seconden). Nadat de trechter de positie bereikt, is het tijdvertragingsapparaat voltooid, wat betekent dat de opdrachtdraaitafel en de trechtermotoren beginnen te draaien. In de tussentijd wordt de draaitafel geteld. Wanneer de draaitafel naar de ingestelde positie beweegt (fabrieksfoutopsporingssets 30 keer voor één cirkel), stoppen de draaitafel en de trechtermotoren tegelijkertijd met draaien en wordt het magneetventiel ook teruggedraaid om de cilinder te laten werken en de trechter terug te trekken.

Iklaadaanpassingsmodusvan semi-automatische capsule-vulmachine:
 

1) Druk op de (Modus) knop -- Weergave (00);

2) Druk op de (Set) knop -- Display (88) en druk vervolgens op (▼) -- Display (8);

3) Druk op de (Set) knop -- druk vervolgens op (mode) -- druk vervolgens op (▲) -- weergave (113);

4) Druk op de knop (Instellen) -- Weergave (bekende frequentie) -- (▲▼) -- (gewenste frequentie) -- (instellen).

5) Het beschermingsapparaat voorkomt dat handen of harde voorwerpen het capsule-toevoermechanisme in werking kunnen binnendringen. De structuur is een beschermende deur die het werkvlak van de capsule-toevoerkop blokkeert, en er is een micro- en eindschakelaar die is vergrendeld met de capsule-toevoerregellijn onder de deuras (binnenin de machinebehuizing). Wanneer de deur wordt geopend, stopt de capsule-toevoermotor onmiddellijk en licht de indicator op het paneel op.

Bediening van de apparatuur
(1)Voordat de bediener met de bediening begint, moet hij/zij bekend zijn met de inhoud van deze handleiding, de werking van elk onderdeel van de machine begrijpen en de rol van elke knop op het bedieningspaneel kennen.

(2)Controleer of de onderdelen van de machine in goede staat zijn en vul de smeeronderdelen bij volgens de voorschriften.

(3)Schakel de stroom in en zet de luchtschakelaar op de elektrische regelkast uit. Wanneer de rode knop op het bedieningspaneel oplicht, druk dan op de vacuümstartknop AAN om te controleren of de draairichting van de vacuümpompmotor overeenkomt met de richting die wordt aangegeven door de pijl. Druk op de luchtpompknop AAN om te controleren of de draairichting van de luchtpompmotor overeenkomt met de richting die wordt aangegeven door de pijl.

(4)Bij het starten van de vacuümpomp en de luchtpomp moet de draairichting consistent zijn met de richting die door de pijl wordt aangegeven, pas de frequentie lager aan en start vervolgens de capsule-toevoermotor. Druk op de AAN-knop en verhoog geleidelijk de snelheid van de capsule-toevoer tot het maximum. Bepaal de loopsnelheid op basis van de kwaliteit van de lege capsules die u hebt gekocht.

(5)Hoe beter de kwaliteit van de capsule, hoe hoger de snelheid van het voeren van de capsule, en vice versa. Bevestig de onderste mal op de draaitafel, giet het medicijn in de trechter en druk op de AAN-knop om de capsule te vullen.

(6) Bevestig de bovenste mal aan de onderste mal die is gevuld met medicijn en beweeg ze tegelijkertijd naar het vergrendelingsstation, zodat de matrijshuls precies in het matrijsgat wordt geplaatst. Laat de vergrendelingsdeksel naar beneden draaien en tik zachtjes op de pedaalklep om de capsules te vergrendelen en ze in de opvangbak te laten stromen.

(7)Schakel de stroomtoevoer uit. De stroom moet worden uitgeschakeld wanneer de machine niet werkt.

SED-BJ-III-ADe semi-automatische capsule-vulmachine kan capsules naaien, scheiden, vullen, vergrendelen, enz.
De machine gebruikt PLC, touchscreen, traploze transductiesnelheidsverschuiving en elektronische automatische teller. De dosering is nauwkeurig en de bediening is handig. De algehele machine is gemaakt van roestvrij staal 304, in overeenstemming met de GMP-vereisten.

Inbedrijfstelling en bediening van de SED-BJ-III-A capsulevuller
Hieronder ziet u de hoofdinterface:

1) De vacuümpomp start en stopt door op Vacuümpomp AAN te drukken, terwijl de magneetklep tegelijkertijd werkt; Wanneer u op Vacuümpomp UIT drukt, stopt de vacuümpomp met werken (het vacuümleidingsysteem is uitgerust met een filter om te voorkomen dat er vuil uit lege capsules in de vacuümpomp terechtkomt, en het filter is uitgerust met een vacuümmeter om de systeemdruk weer te geven)

2) Het starten en stoppen van de capsulevoeding: Wanneer de AAN-knop wordt ingedrukt, wordt het mechanisme gestart en wordt de UIT-knop ingedrukt om het mechanisme te stoppen. Het capsulevoedingsmechanisme gebruikt een enkele motor als stroombron, die wordt aangestuurd door de frequentieomvormer, en de rotatiesnelheid kan worden aangepast door de snelheidswaarde van de capsulevoeding in te stellen. Wanneer de capsulevoeding start en loopt tot de instelgegevens van de teller (de instelwaarde van de teller is 60 keer bij het verlaten van de fabriek), stopt de capsulevoeding automatisch.

3) Het vulmechanisme kan draaien wanneer de kwadratische frequentieomzetting en de continu levensvatbare (CV) motor respectievelijk de trechter, de draaitafel, de cilinder, de solenoïdeklep en de teller aandrijven om gecoördineerd te werken. De trechter en de draaitafel worden respectievelijk bediend door de instellingsgegevens van de frequentieomvormer. Wanneer Filling ON wordt ingedrukt, wordt de solenoïdeklep geactiveerd om het luchtkanaal te openen en lucht aan de cilinder aan te bieden, waarna de cilinder het medicijn in de draaitafel duwt. Wanneer de cilinder in werking is, wordt de vertragingstimer tegelijkertijd getimed (fabrieksfoutopsporing stelt de vertragingstimer in op 2 seconden). Nadat de trechter de positie bereikt, is het tijdvertragingsapparaat voltooid, wat betekent dat de commandodraaitafel en de trechtermotoren beginnen te draaien. In de tussentijd wordt de draaitafel geteld. Wanneer de draaitafel naar de ingestelde positie beweegt (fabrieksfoutopsporingssets 30 keer voor één cirkel), stoppen de draaitafel en de trechtermotoren tegelijkertijd met draaien en wordt het magneetventiel ook teruggedraaid om de cilinder te laten werken en de trechter terug te trekken.

4) Capsule-ontladingsmechanisme: nadat u op de knop Capsule-ontlading AAN hebt gedrukt, wordt een hele reeks ontladingsacties uitgevoerd. Als u op Capsule-ontlading Inching drukt, wordt de ontladingsactie gestart. Als u stopt met drukken, stopt ook de werking.

5) Beschermingsapparaat dat wordt gebruikt om te voorkomen dat handen of harde voorwerpen het capsule-toevoermechanisme binnendringen. De structuur ervan is dat er een deur is die het capsule-toevoerstation blokkeert en de as van de deur is uitgerust met een micro-eindschakelaar die is vergrendeld met het capsule-toevoerregelcircuit, dus wanneer de deur opengaat, stopt de capsule-toevoermotor onmiddellijk.

Klik op Parameterinstelling om de volgende interface te openen

Door op een motor te klikken, kunt u de start van de bijbehorende motor individueel regelen en tegelijkertijd de parameters aanpassen aan de productievereisten.

Klik op de capsule-toevoerservo om de volgende interface te openen

Deze interface past de positie en snelheid van de capsule-feeding servo aan. Door de capsule-feeding te starten en te stoppen, kan het de optimale waarde testen en vervolgens op Return klikken om de productie voort te zetten.

Bediening van de apparatuur
(1)Voordat de bediener met de bediening begint, moet hij/zij bekend zijn met de inhoud van deze handleiding, de werking van elk onderdeel van de machine begrijpen en de rol van elke knop op het bedieningspaneel kennen.

(2)Controleer of de onderdelen van de machine in goede staat zijn en vul de smeeronderdelen bij volgens de voorschriften.

(3)Schakel de stroom in en zet de luchtschakelaar op de elektrische bedieningskast uit. Druk op de luchtpompknop AAN om te controleren of de draairichting van de pompmotor overeenkomt met de richting die door de pijl wordt aangegeven.

(4)Bij het starten van de vacuümpomp en de luchtpomp moet de draairichting consistent zijn met de richting die door de pijl wordt aangegeven, pas de frequentie lager aan en start vervolgens de capsule-toevoermotor. Druk op de AAN-knop en verhoog geleidelijk de snelheid van de capsule-toevoer tot het maximum. Bepaal de loopsnelheid op basis van de kwaliteit van de lege capsules die u hebt gekocht.

(5)Hoe beter de kwaliteit van de capsule, hoe hoger de snelheid van het voeren van de capsule, en vice versa. Bevestig de onderste mal op de draaitafel, giet het medicijn in de trechter en druk op de AAN-knop om de capsule te vullen.

(6) Bevestig de bovenste mal aan de onderste mal die is gevuld met medicijn en beweeg ze tegelijkertijd naar het vergrendelingsstation, zodat de matrijshuls precies in het matrijsgat wordt geplaatst. Laat de vergrendelingsdeksel naar beneden draaien en tik zachtjes op de pedaalklep om de capsules te vergrendelen en ze in de opvangbak te laten stromen.

(7)Schakel de stroomtoevoer uit. De stroom moet worden uitgeschakeld wanneer de machine niet werkt.

Hoe gebruik je eenVolledig automatische capsule-vuller

 

SED-7500J-C Automatische Capsule Vulmachine wordt veel gebruikt in de farmaceutische, nutraceutische industrie om lege harde gelatine capsules van verschillende groottes te vullen met poeders en pellets (optioneel). De capsule vuller oriënteert automatisch, opent de lege harde gelatine capsule, vult de capsule op de juiste manier met poeder en sluit de capsules automatisch.

Vervangingsmethode voor het vullen van mallen

Om de vulvormen te verwisselen, moeten gebruikers de bovenste en onderste vormen, de capsule-invoerplaat, de horizontale vork, de verticale vork, het standaardblok, de vulstang en de doseerlade vervangen.

Vullingsvorm vervangingsmethode

Draai de bevestigingsschroeven van de bovenste afdekplaat van de draaitafel los om de bovenste afdekplaat te verwijderen en draai vervolgens de bevestigingsschroeven van de bovenste en onderste mallen los om de bovenste en onderste modules te verwijderen. Plaats bij het laden de onderste mal in de T-as van de twee pennen, na positionering, en draai deze vervolgens vast en laad vervolgens de bovenste mal. De mal-afstelstang moet worden geïnstalleerd op het achtste station en op de acht stations moet elk paar mallen in de linker- en rechterbuitenkant van de twee malgaten in de uitlijning worden geplaatst. Draai vervolgens de schroeven vast om ervoor te zorgen dat de debughendel in het bovenste en onderste malgat flexibel draait.

Conderdeels Voedingsvervanging
 

1. Demontage

a. Draai de twee bevestigingsschroeven van de capsulehopper los en verwijder de schroeven en de hopper;

b. Draag de hoofdas van de motor met de handgreep, zodat de capsule-invoerplaat naar de hoogste positie loopt;

c. Draai de vier bevestigingsschroeven op de blaasafgifteplaat los en verwijder de blaasafgifteplaat;

d. Draai de twee bevestigingsschroeven op het correctieblok los en verwijder het correctieblok;

e. Draai de schroef op de horizontale vork los en verwijder de horizontale vork;

2. Vervanging en installatie:

a. Lijn de twee positioneringsgaten van het standaardblok uit met de pen op het magazijn om de bovenste schroef te lokaliseren en draai deze vervolgens vast;

b. Lijn de twee lange groeven op de horizontale vork uit met de pen op de horizontale schuifplaat, plaats ze op de horizontale schuifplaat en pas ze vervolgens aan. Wanneer ze de overeenkomstige capsules naar de geoptimaliseerde positie duwen, draait u de schroef vast (het verwijst over het algemeen naar dat de horizontale vork het capsulelichaam naar het buitenste uiteinde van het standaardblok duwt);

c. Lijn de twee positioneringsgaten van de capsule-toevoerplaat en de achterplaat uit met de pen op de rechte glijplaat, na het positioneren, en draai vervolgens de bovenste schroeven vast;

d. Installeer de vaste plaat, plaats twee capsuletrechters en draai vervolgens de schroeven vast. (Let bij het installeren van de trechters op de uniformiteit van de opening tussen de rechthoekige groef en de omtrek van de capsule-afgifteplaat);

e. Nadat u de onderdelen van de capsule-invoerplaat hebt vervangen, doet u enkele lege capsules in de trechter, start u de vacuümpomp, opent u het vrijgavemechanisme voor de capsule en draait u de machine met de hendel om ervoor te zorgen dat de capsules correct worden verspreid en gescheiden.

 

Let op: Er zijn 2 kolommen tussen de onderkant van het toevoermechanisme en de werktafel, namelijk de grote kolom en de kleine kolom. Bij het vervangen van verschillende soorten mallen moeten gebruikers verschillende maten shims toevoegen tussen de grote kolom en de kleine kolom en de werktafel. Raadpleeg de onderstaande tabel:

• Er zijn grotere vulstukken nodig tussen de grote kolom en het werkoppervlak

• Tussen de kleine kolom en het werkoppervlak zijn kleine vulplaatjes nodig

Vervanging vanDosageTstraal enFsmerenHengel
 

a. Draai de bevestigingsschroeven los om de poedercontainer met veerkracht omhoog te brengen;

b. Gebruik een stofzuiger om het resterende poeder in de medicijnring op te zuigen;

c. Draai de hoofdmotor met de hendel zo dat de ponsstangzitting in de hoogste stand staat;

d. Draai de dopmoer los, verwijder deze en draai de knop met de klok mee (zie afbeelding 21) om de vulgrijper omhoog te brengen en omlaag te laten zakken;

e. Verwijder de schroef van de kleine drukplaat met een lang gat onder de klem en verwijder de vulstang. Vervang de vulstang en druk op de kleine drukplaat om de schroeven voor installatie vast te draaien;

f. Draai eerst de schroeven op de rail omhoog los om de rail eruit te trekken (zie Afbeelding 16), draai de twee bevestigingsschroeven aan beide uiteinden van de poederringkap los, gebruik de hendel om de hoofdmotor dienovereenkomstig te draaien en draai de vier bevestigingsschroeven los. De poederring en de kap worden langzaam van de doseerplaat getild, samen met de zijkant om eruit te halen, hoeven de ponsstangzittingplaat niet te lossen;

g. Verwijder de drie schroeven waarmee de dosislade vastzit met een speciale sleutel en verwijder vervolgens de dosislade;

h. Nadat u het poeder in de beugel hebt verwijderd, installeert u de doseringslade met de vereiste specificatie en draait u de drie bevestigingsschroeven niet vast nadat u ze hebt geïnstalleerd;

i. Gebruik de hendel om de hoofdmotor dienovereenkomstig te draaien, zodat de ponsstangzittingplaat naar de laagste positie wordt verlaagd. De twee correctiestaven van de doseringsplaat worden in de verschillende gaten van de ponsstangzittingplaat gestoken. Draai op dit moment de doseringsplaten voorzichtig en op de juiste manier, zodat de correctiestaaf soepel in het gat wordt gestoken. Draai vervolgens de drie schroeven voorzichtig op hun beurt vast, na het vastdraaien, als de correctiestaaf niet soepel in de dosislade kan worden gestoken, moet deze opnieuw worden afgesteld totdat de soepele invoeging;

j. De poederring en de afdekplaat moeten vanaf de zijkant worden geïnstalleerd. Gebruik de hendel om de machine te draaien, draai de vier vaste poederringschroeven vast, als de vervangen doseringsplaat dikker is dan de originele, moeten gebruikers eerst de poederdispenser naar boven afstellen;

k. Draai de bevestigingsschroeven van de afdekplaat vast en pas vervolgens de hoogte van de poederdispenser zorgvuldig aan, waarbij de opening tussen de poederdispenser en de doseerschijf 0,05 ~ 0,1 mm blijft en draai vervolgens de borgmoer vast;

l. Bevestig de vulstang, de grijper en de plaat op hun oorspronkelijke posities en draai de dopmoer vast;

Aanpassing naMoudVervanging

Bij het vervangen van de malspecificaties moet de machine elke keer goed worden afgesteld. Draai de hoofdmotor met de hendel, zodat de machine 1 ~ 2 cycli draait, als u abnormale weerstand voelt, stop dan onmiddellijk met draaien, zoek de fouten op en elimineer ze totdat de normale staat is bereikt.

Afstelling van de gehele machine
 

Aanpassing van de uitlaat van de capsuletrechter: (zie figuur 12)

De capsule-afscherming die op de trechter is geïnstalleerd, kan de hoogte van de capsule-uitlaat regelen. Als u de trekafscherming van de vaste knopmoer van de afscherming losmaakt, kunt u de hoogte ervan wijzigen. Ervaring leert dat de hoogte van de uitgang voor de capsule-uitlaathoogte van 1/2 beter is.

Aanpassing van het knikmechanisme:(zie figuren 13 en 14)

De openings- en sluitingstijd van het geknikte capsuleriet is om ervoor te zorgen dat er voor elke actie één capsule uit de capsule-afgifteplaat wordt gelost. De aanpassingsmethode is: draai de spanschroef van het limietblok los, verplaats het limietblok, zodat elke actie voldoet aan de bovenstaande vereisten, en blokkeer de wachtende capsule op de positie die in de afbeelding wordt weergegeven.

 

Afstelling van de vacuümseparator: (zie figuur 15)

De vacuümscheider loopt één keer op en neer voor elk station van de machine. Het station van de vacuümscheider is aangepast wanneer het product vanuit de fabriek wordt verzonden, dus het is over het algemeen niet nodig om het aan te passen. Als u het aanpast, zijn er twee methoden die kunnen worden gebruikt, één is om de twee vacuümscheiders tegelijkertijd aan te passen, de andere is om de twee vacuümscheiders respectievelijk aan te passen. De eerste is om de hoofdas van de motor met de hendel te draaien, zodat de vacuümscheider naar de hoogste positie stijgt, draai de beide uiteinden van de borgmoer (linker- en rechterschroefdraad) onder het paneel van de afstelstang los. Draai de afstelstang om de hoogte van de vacuümscheider aan te passen (die het bovenste paneel en de onderste mal scheidt, waarbij de opening 0 tot 0,03 mm blijft), draai vervolgens de borgmoer vast en controleer een paar keer totdat deze geschikt is. Als de opening tussen de twee bovenste vlakken en de onderste module niet consistent is wanneer er twee vacuümscheiders op het hoogste punt zijn, moeten ze afzonderlijk worden afgesteld. De werkwijze is als volgt: gebruik de hendel om de hoofdas van de motor te draaien, zodat de vacuümseparator in de hoogste positie komt, maak de machine onder het tafelpaneel los om een ​​groep dwarsbalkschroeven aan te passen en vervolgens de bovenste en onderste.

Beweeg de zuigcapsulekleptap, pas de hoogte van de vacuümseparator aan en draai de schroeven vast. Plaats ten slotte de lege capsule in het capsule-afgifteapparaat, start de vacuümpomp en draai de machine met de hendel om te controleren of de capsulescheiding normaal is.

 

UitlijningAanpassing vanIkpper enIkbloemModul

Bij het vervangen van de module of bij het vinden van een defect in dezelfde module, verschijnt er altijd een capsule die niet kan worden gescheiden of knikt. Gebruikers moeten deze aanpassen aan de concentriciteit van het modulegat en de aanpassingsmethode volgen die in 5.1.1 in de beschrijving staat.

Aanpassing van deGap tussen deDosageDisk en deSealenRind:(zie Figuur 16 en Figuur 17)

De opening van de doseerschijf en de afdichtring moet tussen 0,03 ~ 0,08 mm liggen. De opening kan groter worden afgesteld als het deeltje groot is, aangezien een kleine opening de weerstand tussen de doseerschijf en de afdichtring zal vergroten. Als blijkt dat de machine te veel poeder lekt tijdens het gebruik of als de weerstand te groot is, moet de opening worden afgesteld. De opening afstellen is: draai de vijf schroeven op de plaat los en verwijder ze, draai de stelschroef en de stelmoer los, draai op hun beurt gelijkmatig en voorzichtig de vijf stelbouten om de hoogte van de afdichtring omhoog en omlaag af te stellen, met een liniaal om de opening te detecteren, test drie tot vijf punten en de openingwaarde van de punten moet hetzelfde zijn, en om ervoor te zorgen dat de vijf afstelsets en de afdichtring contact maken. Nadat de test is voltooid, draait u eerst de stelmoer vast en test u de opening opnieuw, nadat u hebt bevestigd dat er geen fout is, moet de plaat met schroeven op de rail worden geïnstalleerd om deze te bevestigen.


GatAanpassing vanPouderSafscheider: (zie figuur 18)
Na elke vervanging van de doseringsplaat moet de opening worden aangepast met tussen 0,05 ~ 0,1 mm voor het beste. De aanpassingsmethode is om de borgmoer los te draaien, de stelschroef te draaien, de poederdispenser te laten stijgen of dalen, na het controleren van de opening met een liniaal, de moer vast te draaien en vast te draaien.

Aanpassing vanFsmerenRvanHacht:(zie figuren 19, 20 en 21)

Door de hoogte van de vulstaaf aan te passen, kunt u de dichtheid van de kolom en de hoeveelheid medicijn veranderen. Wanneer de hoogte van de vulstaaf op de juiste manier is aangepast, kunt u een nauwkeurige hoeveelheid medicijn krijgen. De diepte van de vulstaaf in de doseringsschaal kan verwijzen naar de afmetingen in de tabel en mag niet te diep zijn (zie Afbeelding 4 voor de status). Het onderste uiteinde van de wijzer is uitgelijnd met de "0"-lijn op de schaal op de houder van de vulstaaf, wat betekent dat wanneer de houder van de staaf zich in de laagste positie bevindt, het onderste vlak van de vulstaaf en het onderste vlak van de doseringsschaal zich in hetzelfde horizontale vlak bevinden. Aanpassingsmethode: draai eerst de borgmoer op de stelschroef los, draai tegen de klok in om het gegolfde handwiel van de stelschroef aan te sluiten om de vulstaaf te laten stijgen en draai vervolgens het handwiel met de klok mee om het te laten dalen tot de gewenste hoogte nadat de borgmoer is vastgedraaid. Bovenstaande stappen kunnen alleen van hoog naar laag worden aangepast en vervolgens worden vastgedraaid. (Let op wanneer de dikte van de doseringsschaal 18 mm is)

Sensor Aanpassing van dePouderHacht: (zie figuur 22)
Capacitieve sensor is om de hoogte van het poeder in de poederring te regelen, en het signaal van de sensor is om de voedingsmotor te starten en te stoppen, daarom kan de hoogte of onderkant van de sensor de hoogte van het poeder in de medicijnpoel bepalen. Volgens de specificaties van de capsule en de vloeibaarheid van het gevulde poeder, kan het aanpassen van de hoogte van de sensor nauwkeurig worden gevuld met de hoeveelheid medicijn. Aanpassingsmethode is: draai de klemschroef op de sensor los, u kunt de hoogte van de sensor omhoog en omlaag aanpassen, na het aanpassen, de klemschroef vastdraaien. De schroef op het bovenste deel van de sensor kan de gevoeligheid van de sensor aanpassen. De afstand tussen de sensor en het poeder is 2 ~ 8 mm.

Aanpassing voorRuitwerpen vanResidueelCappeltjes: (zie figuren 23 en 24)
Er zijn zuigmonden en een op- en neerwaartse duwer om de capsules af te wijzen die niet gescheiden zijn of andere problemen hebben in het zesde station. De hoogte van de zuig- en duwer is instelbaar en het is noodzakelijk om de juiste aanpassingen aan dit onderdeel te maken bij het wijzigen van de specificatie van de capsule. De aanpassingsmethode is: door de bovenste draad van de aanspanning los te maken, kan de zuighoogte worden aangepast en vervolgens worden vastgedraaid. De zuigpoort mag niet te laag zijn, anders zuigt deze de capsuledop op het bovenste modulegat af.
De methode om de hoogte van de duwstang aan te passen is: onder de werktafel, draai de borgmoeren op de gewrichtslagers aan beide uiteinden van de stelstang los en draai de stelstang om de hoogte van de duwstang aan te passen. Installeer de ongescheiden capsule het bovenste modulegat in het vijfde en zesde station, draai de hoofdmotor met hendel om de duwstang op en neer te laten bewegen en kijk of de resterende capsules worden verwijderd en afgezogen, en draai vervolgens de borgmoer vast. (Wees voorzichtig bij het aanpassen van de duwer, wanneer de duwer op en neer beweegt, kan deze de bovenste en onderste modules niet raken).

Aanpassing van de capsulevergrendeling: (zie figuren 25, 26 en 27)
De totale lengte van de capsule na vergrendeling moet worden aangepast volgens de vereisten van verschillende specificaties en verschillende lengtes van de capsule, of bij het vervangen van de capsule. De opening tussen de vergrendelingsplaat en de bovenste module moet 0,8~1 mm zijn. Deze opening wordt aangepast door de pakking te vervangen. De aanpassingsmethode is: plaats de dop en het lichaam van de capsule respectievelijk in de bovenste en onderste modules en pas de lengte van de afstelschroef in de verbindende vergrendelingsklepstoter aan. Wanneer de duwstang naar de hoogste positie beweegt, moeten het capsulelichaam en de dop worden vergrendeld zonder vervormingsverschijnselen. Controleer de vergrendelingssituatie van de capsule in het capsule-ontladingsstation (tiende station), als u vindt dat de capsulesluiting niet goed is, zoals dat de capsule te lang is om de gesp te vergrendelen of dat de capsule te kort is om vervorming te veroorzaken, is het noodzakelijk om op dit moment voorzichtig opnieuw af te stellen. Draai na het afstellen de borgmoer vast.


Aanpassing van deFafgewerktPproductIkexporterenDapparaat(zie figuren 28 en 29)
De aanpassing van het eindproduct export apparaat omvat de aanpassing van de capsule afvoertrechter en de duwstang. Uit de capsule emmer geboord met de module gaten overeenkomend met het gat, pas de uit de capsule emmer aan, draai eerst de twee stelschroeven los, beweeg omhoog en omlaag de uit de capsule emmer, uit de capsule emmer en het bovenste vlak van de bovenste module op het vlak van de opening aangepast aan 0,5 ~ 1mm, om in staat te zijn om succesvol te exporteren de afgewerkte product capsule zal prevaleren. Draai vervolgens de stelschroef vast.

De afstelling van de bovenste stang van het eindproduct is hetzelfde als die van de vergrendelende bovenste stang. Het is ook door het afstellen van de afstelhendel om de hoogte van de duwer te bepalen, zie Figuur 25 en "5.2.10" in de beschrijving van de methode, zodat de duwer de capsule eruit kan duwen wanneer deze naar het hoogste punt loopt. Wanneer de duwer naar het laagste punt loopt, moet het bovenste vlak lager zijn dan het onderste vlak van de onderste module.

Aanpassing vanModulCleunendDapparaten: (zie figuur 30)

Het tiende station is uitgerust met een modulereinigingsapparaat, dat schone lucht nodig heeft met een druk van 0,3 MPa. Er is een luchtregelklep en een drukmeter onder het machineframepaneel om de luchtdruk aan te passen tot 0,3 MPa voor het reinigen van de module voordat de machine draait.

De tiende positie is uitgerust met een reinigingszuigkop op het tafeloppervlak, die het poeder van de modulegaten kan reinigen om ervoor te zorgen dat het volgende capsule-toevoerwerk normaal functioneert. De afstelling van de waskop is: draai de schroeven los, pas de opening tussen de onderkant van de zuigkopbodem en het bovenste vlak van de bovenste module aan tot 0,5 ~ 1 mm en draai vervolgens de borgschroeven vast.
 

Aanpassing vanTorkaanOoverladenSveiligheid: (zie figuur 31)

Koppeloverbelastingsapparaat is een geïnstalleerd reductie-uitgangsapparaat in de hoofdmotor, dat een rol speelt bij de bescherming wanneer de machine overbelast is. Het apparaat mag niet slippen wanneer de belasting normaal is, maar door langdurig gebruik zal de interface optreden. Wanneer het slipt tijdens de normale werking, kunt u de moer vastdraaien om de normale werking van de machine en de beschermende functie van het apparaat te garanderen.

 

Aanpassing van deDrivierCdag: (zie figuur 32)

Als de ketting te los zit, moet het spanwiel worden afgesteld. De as van het spanwiel is excentrisch, dus draai eerst de borgmoer los bij het afstellen. Draai vervolgens de as van het spanwiel om de ketting de juiste spanning te geven en draai de moer vervolgens weer vast. Wees voorzichtig dat u de ketting niet losmaakt van een tandwiel bij het afstellen, laat staan ​​dat u de ketting opent, om de bewegingswet van het hele mechanisme niet te verstoren.

 

Aanpassing vanVluchtRang: (zie figuur 33)

De watercyclus vacuümpomp gebruikt schoon water. De vacuümgraad kan worden aangepast met de vacuümgraad-aanpassingsklep (zoals de configuratie van de olievrije vacuümpomp, geen inlaat- en uitlaatleidingen, terwijl de vacuümgasleiding ongewijzigd blijft). De vacuümgraad kan worden afgelezen op de vacuümtabel, waarin -0,02 ~ -0,06 MPa wordt aangehouden bij het zuigen van de capsule om ervoor te zorgen dat de capsule kan worden gescheiden en deze ook niet beschadigt. Wanneer de vacuümgraad te hoog is, kunt u de vacuümaanpassingsklep op de juiste manier openen; wanneer het vacuüm te laag is, draait u de aanpassingsklep omlaag of sluit u deze.