In het verleden de tien jaar, heeft de vriesdrogende industrie grote vooruitgang geboekt, en zijn toepassingsgebieden hebben zich geleidelijk aan uitgebreid. Op het gebied van het onderzoek van de het levenswetenschap, kan de lyofilisatietechnologie voor het onderzoek van antilichamen, proteïnen, weefsels en micro-organismen worden gebruikt, zodat is het wijd gebruikt op het gebied van biopharmaceuticals. In de farmaceutische industrie, wordt het wijd gebruikt in de voorbereiding van vaccins en antibiotica.
De vriesdrogende methode is fundamenteel uitgevoerd onder 0 °C, d.w.z., in de staat van het bevriezen van het product. Slechts wanneer het overblijvende vochtgehalte van het product in het recentere stadium wordt verminderd, wordt het product opgeheven aan een temperatuur boven 0 °C, maar over het algemeen niet meer dan 40 °C.
Vacu5um blijft de voorwaarden, wanneer de waterdamp direct sublimeert, de drug in de bevroren ijsplank, vormt een spons-als losse poreuze structuur, zodat is zijn volume bijna onveranderd na het drogen. Vóór hergebruik, voeg enkel water voor injectie toe en het zal onmiddellijk oplossen.
om de het koelen en het verwarmen temperatuur van de eenvormige raadslaag te maken, gebruiken de meeste fabrikanten momenteel holle sandwichraad met binnen verbindingsstukken, en de temperatuuroverdracht de middenvloeistof in de raad doorgeeft. De ouderwetse of achterwaartse productiemethode is heel wat gaten in hoger en of één van de platen te slaan, en de metaalplaat en het verbindingsstuk te lassen door stoplassen, en toen machine het te verminderen.
wegens de speciale arbeidsvoorwaarden van lage temperatuur, vacuüm en zelfs op hoge temperatuur en druk van het proces, kan deze lassenmethode de vloeistof van de temperatuuroverdracht bij de stoplas na een bepaalde periode van gebruik lekken. Veroorzaak dat het gevriesdroogde product om worden vervuild en worden afgedankt.
De nieuwe of geavanceerde productiemethode is dat de hogere en lagere metaalplaten niet, worden geslagen en door speciaal intern lassenmateriaal vervaardigd, dat fundamenteel het voorkomen van lekkage elimineert.
De vorstdroger keurt het principe van sublimatie goed om water te absorberen, zodat de hitte van het materiaal ook wordt verminderd, zodat de temperatuur van het materiaal lager wordt, zodat de verzadigde dampdruk van het veroorzaakte stoomijs wordt verminderd, en de sublimatiesnelheid wordt vertraagd.
om een bepaald sublimatietarief te handhaven, is het noodzakelijk hitte aan het materiaal onophoudelijk om toe te voegen. Ook weinig hitteaanvulling zal het sublimatietarief verlagen, en de te snelle hitteaanvulling zal ijs om veroorzaken te smelten, resulterend in materiële instorting en vriesdrogende mislukking.
De koude val wordt gebruikt om waterdamp te vangen en de lading van de vacuümpomp te verminderen. Een behoorlijk ontworpen koude val zal fundamenteel niet de vacuümpomp om veroorzaken te ontbreken, en het energieverbruik is ook laag. Nochtans, zijn de ontwerpeisen ten aanzien van het koelingssysteem en de koude val strikt.
De vorstdroger niet alleen moet aandacht aan zijn eigen functie wanneer het gebruiken van het, maar ook temperatuuruniformiteit, het verwarmen tarief besteden, vacuümstabiliteit, die tarief etc. pompen. Om energie ook te bereiken - besparingseffect:
1. Controleer de vriespunt vacuüm monotone methode
De vacuüm monotone methode om vriespunt te controleren gebruikt de respectieve voordelen van vorst het drogen en vacuümmonotonicity, en controleert strikt de temperatuur van voedsel dicht bij het vriespunt, maar kan niet bevriezen, dat niet alleen koelingsenergieverbruik bewaart, maar ook vermijdt het probleem van thermische denaturatie van voedsel. Schade aan biologische cellen tijdens het proces van de faseovergang.
2. Verander de structuur van het materiële dienblad
Het materiële dienblad kan van het warmtegeleidingsvermogen van het dienbladmateriaal en de de overdrachtoppervlakte van de contacthitte tussen het materiële dienblad en het materiaal worden verbeterd. Het selecteren van materialen met goed warmtegeleidingsvermogen kan het bevriezende monotone proces effectief versterken.
3. Controleer de het vooraf diepvriezen snelheid en de ladingscapaciteit van het dienblad
De het vooraf diepvriezen snelheid beïnvloedt de samenstelling van ijskristallen. Sneller is het bevriezende tarief, kleiner zijn de ijskristallen, wat niet bevorderlijk is voor het reizen.
De dehydratietijd is lang, maar het lost snel na het drogen op. Het langzamere bevriezende tarief heeft grotere ijskristallen, wat voordelig aan monotone dehydratie is, maar langzaam na het drogen oplost. Bovendien op het eenheidsgebied van het materiële dienblad, de verdunner de dikte van de materiële accumulatie, sneller de hitteoverdracht en van de massaoverdracht snelheid, en korter de monotone tijd.
Toepassing van vorst drogere Machine
De vorstdrogers worden wijd gebruikt op medisch, farmaceutisch, biologisch onderzoek, chemisch product, voedsel en andere gebieden.
Contactpersoon: Ms. Wei
Tel.: 86-15372434551
Fax: 86-571-88615836
