bedrijfsnieuws over Hoe te om het te behandelen probleem dat de het voeden bak van de Elektronische Tellende Machine door de ernst van het materiaal wordt beïnvloed?

Gezien het probleem dat de het voeden silo van de elektronische granulator door de ernst van het materiaal wordt beïnvloed, kan men overwegen dat de silo in een constante gewichtssilo en een niet constante gewichtssilo kan worden verdeeld. Op deze wijze, kan het effect van materiële ernst op de scheiding van materialen in de oscillerende plaat effectief worden behandeld.

Betreffende het probleem dat het te lang voor het materiaal om van het rappelschot aan de fles neemt te vallen, zou het moeten worden overwogen om een ander niveau van rappelschot toe te voegen, dat de volgende problemen kan behandelen. T

o om het materiaal van het rappelschot aan de tijd van de fles te kunnen verdelen, wordt de vullende tijd van de fles verkort, en het rappelschot is gesloten wanneer de fles wordt geladen.

De teller werkt onophoudelijk, zodat twee acties kunnen worden voltooid, het leegmaken en het bottelen van de vorige fles en het tellen van de volgende fles, en de productiesnelheid is beter. Ten tweede, kan het het probleem van elektrostatische adsorptiematerialen behandelen.

De tellende machine wordt hoofdzakelijk gebruikt voor kleine partij kwantitatieve verpakking van capsules en tabletten, en is zeer geschikt voor het kleine en middelgrote partij testen en productie in farmaceutische fabrieken, wetenschappelijke onderzoeksinstellingen en laboratoria. Van toepassing op punten van verschillende schalen, bekwaam om fragmenten van fragmenten te onderscheiden.

Tegelijkertijd, kunnen de materialen in kleine stapels worden genomen vermijden verspillend productiecapaciteit. Geen behoefte om in enige rijstegen te verdelen of te scheiden. Het single-layer oscillerende de schijf voeden en het geïntegreerde kanaal verbeteren zeer de het voeden dichtheid en de productiecapaciteit, zonder de behoefte aan hoge snelheidspoorten, vermijdend het risico om bij de poort tableting, geen eis ten aanzien van de netheid van samengeperste lucht, en compacte grootte.

Nu, hoewel de toepassingswaaier van de deeltjes tellende machine zeer breed is, weten vele mensen niet het hoe te om het in werking te stellen correct, en vele details van het verrichtingsproces zijn onduidelijk. Zijn correcte verrichting is verdeeld in pre-verrichting, post-verrichting en post-verrichting.

Vóór verrichting, zou de gebruiker moeten controleren of de glascarrousel en de oscillator worden opgeschort; controleer of er ander puin op de glascarrousel en lossingshelling zijn; pas de deeltjes openingsgrootte aan, pas de drijver aan; pas de hoogte van het stootbord aan om het instelmechanisme te bepalen.

Na dat, zet de macht en de reeks aan de hoeveelheidsparameters voor het productieproces dat worden vereist. Horloge voor de draaischijf en schudbeker om langzaam te beginnen en te controleren dat de deeltjes regelmatig glijden. Als alle vereisten worden voldaan aan, zal het werken.

Tijdens verrichting, zou de emissie van oscillerende deeltjes de snelheid van de roterende schijf tijdens verrichting moeten aanpassen, en de zorg zou moeten worden genomen die geen materiaal op de schijfoppervlakte, zodat accumuleert om niet het spoor zo te blokkeren. Als er teveel materiaal is, kan het gemakkelijk in de drijver overlappen of blokkeren en de tellingen zullen onnauwkeurig zijn. Het controlesignaal van de zelf-eindekring wordt vooraf ingesteld en door de schakelaardiode en het relais gesloten, wordt de tellende input geblokkeerd, wordt de tellende input aan de grond gezet, en het voeden en het tellen worden tegengehouden.

Bovendien zou de gebruiker aandacht aan de verrichting van de granulator moeten besteden, anders kan het niet behoorlijk werken; wanneer het opheffen van de machine, hang niet de machine op de tegenraad, anders zal het de tegenraad om ertoe brengen los te maken en te beschadigen; de onverwachte ring op de teller moet aan geschikt de hoogte van worden aangepast. De onderste rand zou bij een aangewezen afstand van de deeltjeshoofden moeten zijn.

Te laag of te hoog de korrels zal beschadigen. De materiële deeltjes moeten grondig worden bepaald en eenvormig in lengte, en er moeten geen ongeschikte deeltjes zijn, anders zullen de hoeveelheid en de kwaliteit van de deeltjes worden beïnvloed.

Het kopen van een tellende machine van uitstekende kwaliteit is de basisvoorwaarde voor gebruikers om de kwaliteit te verzekeren van het tellen. Nochtans, tijdens gebruik, wegens ongepaste verrichting of fouten, zullen sommige gebruikers het direct, gebruiken of zullen geen aandacht aan de details tijdens het verrichtingsproces besteden.

Het tellende materiaal moet correct worden in werking gesteld, en sommige details moeten aandacht worden besteed aan in het verrichtingsproces om een uitstekend tellend effect te bereiken en de productie van uitstekende kwaliteit te verzekeren.

Toepassing van het tellen van machine