bedrijfsnieuws over Hoe kies ik een geschikte 3D-mixer?

Als geavanceerde mengapparatuur, 3DverwarmerDe 3D-mixer kan voornamelijk worden gebruikt in machines, chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen en andere industrieën, waardoor de gemengde materialen uitstekende resultaten kunnen behalen.u moet veel factoren in overweging nemen om ervoor te zorgen dat de door u gekozen apparatuur aan de productiebehoeften kan voldoen.

Begrijp het werkingsprincipe van de 3D-mixer

De 3D-mixer is een omgekeerd type, dat bestaat uit een basis, een aandrijfinrichting, een universele schommelmechanisme, een mengvat en een elektrische kast.Het aandrijfsysteem bestaat uit een aandrijfas en een aangedreven as.Elke as heeft een Y-type universele verbinding, en een mengvat is tussen de twee universele verbindingen geplaatst.Het zal vier superposities van beweging hebbenDe eerste is het rollen rond de centrale as van de cilinder; de tweede is de op- en neerbeweging van de twee uiteinden van de cilinder;de derde is de linker- en rechterbeweging van de twee uiteinden van de cilinderDe vierde is de translatiemotie van de cilinder. Het mechanisme: het kan het materiaal complexe bewegingen ondergaan zoals rotatie, rollen, translatie en omgekeerde val,En dan ontstaan vervangingspulsen en turbulentie.De energieveranderingsgradiënt van het materiaal bevordert de verschillende bewegingsomstandigheden van elk deeltje van het materiaal.De frequente verspreidingsbeweging van elk deeltje verandert hun respectieve posities om een bevredigende vermenging te bereiken.Het behoort tot het samenleven van dispersie, convectie en scheer, zodat het mengeffect zeer goed is.

Belangrijke factoren bij het kiezen van een geschikte3D-mixer

In de eerste plaats moeten we rekening houden met het soort materiaal.De viscositeit en hygroscopiciteit van verschillende materialen zullen van invloed zijn op het mengeffect.Bij het selecteren van de apparatuur moet u ervoor zorgen dat de mixer geschikt is voor het specifieke materiaal dat wordt verwerkt.en een model dat het stratificatieverschijnsel kan overwinnen moet worden gekozen.

Ten tweede moeten de productiebehoeften worden bepaald en het laadvolume worden geselecteerd op basis van de dagelijkse output.elke partij van 100 kgDe belastingfactor van de 3D-mixer moet worden opgemerkt: de belastinggraad van gewone modellen is ongeveer 60%, maar sommige modellen met een hoog rendement kunnen 85%-90% bereiken.

Ten derde moeten we rekening houden met het ontwerp en de beweging van de roermachine.en de snelheid en de menghoek kunnen worden aangepast volgens de kenmerken van het materiaal om het beste mengeffect te bereikenEen redelijk ontwerp van het mengblad en de container kan dode hoeken en blinde vlekken verminderen, een gelijkmatig mengen garanderen en het energieverbruik en slijtage verminderen.

Ten vierde moet rekening worden gehouden met de veiligheid van de 3D-mixer. De farmaceutische industrie heeft extreem hoge eisen aan productveiligheid.de veiligheidsprestaties van de apparatuur, zoals ontploffings- en lekkagebestendige, moeten worden overwogen.de mate van automatisering en veiligheidsmaatregelen van de apparatuur moeten worden overwogen om de veiligheid tijdens het productieproces te waarborgen;.

Ten slotte moet rekening worden gehouden met het onderhoud van de apparatuur en de service na verkoop.TegelijkertijdEen professionele naverkoopservice is essentieel voor de stabiele werking van de apparatuur.Het kiezen van een merk met een goede reputatie en een perfecte service zorgt voor continuïteit van de productie.

Conclusies

Het kiezen van een geschikte 3D-mixer gaat niet alleen over het focussen op de prestaties van de apparatuur zelf, maar vereist ook een uitgebreide evaluatie van meerdere aspecten zoals materiaalkenmerken,door middel van wetenschappelijke en redelijke selectie kunnen ondernemingen niet alleen de productie-efficiëntie en de productkwaliteit verbeteren,de concurrentie op de markt te vergrotenVoor meer informatie kunt u contact opnemen met de deskundigen van SED Pharma voor een persoonlijk overleg.