bedrijfsnieuws over Hoe zou de emailreactor moeten worden gehandhaafd schoongemaakt=worden= en?

De ketel van de emailreactie algemeen als de reactieketel van de glasvoering wordt bekend, is algemeen meer gebruikt van materiaal, met de voordelen om snel te verwarmen, weerstand op hoge temperatuur, makkelijk te gebruiken die corrosieweerstand. Deze voordelen helpen het om roestvrij staal, non-ferrometalen, plastieken en ander chemisch materiaal in geneesmiddel, druk en het verven, landbouw, wijn het maken en de chemische industrie te vervangen.
Het materiaal van de emailreactor is samengesteld uit tank, tankdeksel, het bewegen, jasje en het transmissieapparaat, enz., de leiding die vormen mengen is over het algemeen etc. peddeltype, ankertype, frametype, schroeftype.
Over het algemeen, werkt de emailreactor bij een hogere temperatuur, aangezien de meeste chemische reacties een bepaalde temperatuur vereisen.
De auteur weet dat de verwarmingsmethode van de ketel van de emailreactie water gewoonlijk het verwarmen, stoom het verwarmende, elektrische verwarmende en andere media verwarmen omvat. Wanneer de vereisten van de de reactietemperatuur van de reactieketel niet hoog zijn, water kan het verwarmen worden gebruikt, zijn er over het algemeen open type en gesloten twee.
Nochtans, is het water verwarmingssysteem vrij eenvoudig, samengesteld uit circulatiepomp, watertank, pijpleiding en de regelgever van de controleklep, en wanneer het gebruik van hoge drukwater, mechanische de sterktevereisten van de reactieketel hoger is, de gelaste rol van de reactieketel oppervlakte, rol en de ontruiming van de schipmuur, zodat de thermische weerstand steeg, verminderde het effect van de hitteoverdracht.
Als de emailreactor vereist verwarmend temperatuur onder 200 graden van Celsius, kan de stoom onder 1 atmosfeer voor het verwarmen worden gebruikt. Wanneer de het verwarmen temperatuur binnen 100~180 ℃ is, kan de verzadigde stoom worden gebruikt. Wanneer de temperatuur hoger is, zou de hoge druk oververhitte stoom moeten worden gebruikt.
De elektrische verwarmingsmethode is de weerstandsdraad op de isolatielaag van het gehele lichaam van de reactor te verpakken of het te installeren op de speciale isolatie één of andere afstand vanaf de reactor. Daarom wordt een klein ruimtehiaat gevormd tussen de weerstandsdraad en het reactorlichaam.
In termen van andere middelgrote verwarmingsmethoden, als de reactie middelgrote technologie de ketel van de emailreactie om onder op hoge temperatuur vereist worden geopereerd of het gebruik van hoge druk verwarmingssysteem te vermijden, kunnen andere media worden gebruikt om water en stoom te vervangen.
Voor en email die, bovengenoemde fabrikanten schoonmaken schoonmaken, zijn er twee belangrijke manieren, is één de fysieke manier schoon te maken; Andere is door chemische schoon te maken. Het fysieke schoonmaken, ook bekend als het mechanische schoonmaken, verwijst naar het gebruik van hoge druk schoonmakend apparaat, 150-200mpa van hoge drukwater door het vuil van de pijpwas.
„Deze methode is zeer gemeenschappelijk in praktische toepassingen en is een universele methode om reactoren te emailleren, maar het het schoonmaken effect is niet ideaal volgens de samenstelling en de tijd van vuil, die een belangrijk nadeel is. „Bovengenoemde de ketelfabrikant van de emailreactie.
Het chemische schoonmaken betekent het gebruik van chemische oplosbare het schoonmaken reactie met vuil, rapporteert men dat deze methode duidelijk effect heeft, het nadeel complexe verrichting, de behoefte is om materiaalvuil te ontruimen, dan doet de bemonsteringsanalyse, experimenten, en dan door een bepaalde hoeveelheid detergens, zien of de reactie en het materiaal.
„Als de dosering goed wordt begrepen en de het schoonmaken tijd kort is, heeft het nog een groot het schoonmaken effect. Maar als er geen het wetenschappelijke chemische schoonmaken zijn, zal het emailglas ook grote schade veroorzaken. De „deskundigen zeggen.
Nochtans, is het goede materiaal, onderhoud ook zeer belangrijk. Naast de standaardverrichting, is het ook noodzakelijk om regelmatig onderhoud en onderhoud van de emailreactor te leiden. Sommige mensen stelden voor dat de emailreactor thermowells, de opnamepijpen en andere componenten 6 maanden zouden moeten worden gehandhaafd, en de vervanging zou moeten worden vereist indien beschadigd. Er zou geen schade aan de opruier van de glasvoering en oppervlakte van de glasvoering van de reactieketel moeten zijn. De onderhoudsperiode zou 6 maanden moeten zijn.
De mechanische verbinding adviseerde onderhoudscyclus 3 maanden, om de slijtagegraad van de ring van het oosten, te vervangen slijtage teveel te controleren. Het wordt geadviseerd om het reductiemiddel 24 maanden te handhaven. Verwijder de olie in het reductiemiddel en toevoeg nieuwe olie aan het olieteken van 1/2 tot 2/3. Bovendien moet de externe onderhoudscyclus 12 maanden zijn; De buitenoppervlakte, de klemmen en de verbindende bouten van de de reactieketel van de glasvoering zijn geroest en aangetast, en geen schade wordt vereist voor externe isolatie en het koelen.