Productdetails:
|
Naam: | PLC-besturing Volautomatische capsulevulmachine met aanraakscherm van het Duitse merk Siemens | Pak voor capsulemaat: | 00#-5#en veiligheidscapsule A-B |
---|---|---|---|
Max. snelheid: | 2000 capsules per minuut | Gewicht: | 2200 kg |
Hoeveelheid vormboringen: | 18 stuks | Vulnauwkeurigheid: | Hoger dan 99% |
Besturingsmodus: | PLC-besturing | sleutelwoord: | Poeder Capsule Vulmachine Automatische Capsule Vulmachine |
Markeren: | capsule het vullen apparaat,automatische capsulevuller |
PLC-besturing Volautomatische capsulevulmachine met aanraakscherm van het Duitse merk Siemens
Productbeschrijving van capsulevulmachine
SED-2000J automatische capsulevuller verwerkt de producten voor een optimale productiviteit tot 200.000 capsules per uur, met onderhoudsarme werking, minimale uitvaltijd en algehele betrouwbare productie.Poederdosering maakt gebruik van de 5-traps stamptechnologie voor een verbeterde nauwkeurigheid.Het vullen van pellets is beschikbaar.
Capsules uit de bunker worden langs de verticale geleider in de richtinrichting gevoerd.
Daarna worden ze overgebracht naar speciale cellen op de rotor.Hier wordt de capsule gescheiden, waarna het onderste deel in de vulstand komt.
Na het vullen van het onderste deel met het materiaal worden op volgende posities de niet-gescheiden capsules uitgeworpen, en worden de gevulde onderste delen samengevoegd met de bovenste delen, geteld en afgevoerd naar de opvangdoos.
Gedetailleerde parameters van de capsulevulmachine
Model: | SED-2000 |
Capaciteit: | 2000 capsules/minuut |
Manchine geschikt voor: | Capsulemaat#00 tot 5 |
Stroomvoorziening: | 380V 50Hz (het kan worden gewijzigd afhankelijk van uw behoefte) |
Stroomverbruik: | 11kw |
Geluidsnorm: | ≤75dB(A) |
Gewicht: | 2200 kg |
Overail-afmeting: | 1170*1120*2200mm |
Werkingsprincipe van de capsulevulmachine
Het werkingsprincipe van de automatische capsulevulmachine is verdeeld in twee delen, namelijk de beweging van de capsule en het vullen van het medicijn:
1. Beweging van de capsule
Tijdens het vulproces van de intermitterende capsulevulmachine hangt de beweging van de capsule af van de indexeerdoos voor intermitterende en discontinue rotatie.Het vulvolume van de capsule wordt voornamelijk bepaald door het volume van de dosering
schijf gat.De holle capsule bevindt zich in de capsuletrechter, het moederbord beweegt op en neer, de capsule komt door zijn eigen zwaartekracht in de capsulegeleidergroef en vervolgens maken de horizontale vork en de verticale plug de capsuledop omhoog en de
capsulelichaam naar beneden in de bovenste en onderste modules.Het capsulelichaam en de capsuledop worden gescheiden onder invloed van het apparaat en vervolgens gaat de module het poedervulstation binnen.
2. Medicijnvulling
De sensor in de poederhouderring regelt de schroeftoevoerstang erboven en het medicijn wordt continu toegevoegd om de hoogte van het poeder in de poederhouderring constant te houden.positie, duw de medicijnkolom in het capsulelichaam.Daarna het
gaat achtereenvolgens de afwijzing van de capsule, de vergrendeling van de capsule, de ontlading van de voltooide capsule, het modulereinigingsstation binnen en gaat dan een nieuwe ronde van de stationscyclus in, en de cyclus begint steeds opnieuw.
Belangrijkste kenmerken van de capsulevulmachine
1. Functie voor het vullen van poeder, pellet, korrel, pellet in capsule.
2. Automatisch detecteren en diagnosticeren van gebrek aan materiaal, capsule en mechanische problemen, alarm maken en automatisch stoppen.
3. In-time snelheid en cumulatieve output weergeven.
4. Beschikbaar voor elektronische handtekening en opname, en industrieel ethernet.
Productshow van capsulevulmachine
Toepassing van capsulevulmachine
Andere producten die we vervaardigen:
1. Automatische etiketteermachine
2. Capsuletelmachine
3. Apparatuur voor farmaceutische machines
4. Automatische kartonneermachine
5. Poedermixermachine
6. Vriesdroogmachine
7. Automatische verpakkingsmachine
8. Capsule-vulmachine
9. Apparatuur voor kruidenextractie
10. Vloeibare vulmachine
Contactpersoon: Wei
Tel.: 86-15372434551
Fax: 86-571-88615836