Bericht versturen
Thuis Nieuws

bedrijfsnieuws over Wat zou ik als de filterzak van zakfilter tijdens verrichting moeten doen belemmerd wordt?

Certificaat
CHINA Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. certificaten
CHINA Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd. certificaten
Klantenoverzichten
 Ik zou u voor al uw inspanningen willen danken om de correcte verstuiver voor onze neveldroger, Hoge snelheid het drogen te kiezen. De oppervlakte van Grondstoffenvloeistof verhoogde een partij na atomisering door verstuiver, onmiddellijk zal 95%-98% van vochtigheid in luchtstroom op hoge temperatuur zijn verdampt, vereist slechts secondentijd.

—— Fatih BÜYÜKEGEN

Ik weet niet werkelijk het hoe te om u te danken, bent u mijn engel, zeer dankt u. De super Boete die dit verpulveren is sneller dan andere zelfde machtsmachine en is gemakkelijk te werken en hersteld.

——  Hamid Doroudian 

Ik ben online Chatten Nu
Bedrijf Nieuws
Wat zou ik als de filterzak van zakfilter tijdens verrichting moeten doen belemmerd wordt?
Laatste bedrijfsnieuws over Wat zou ik als de filterzak van zakfilter tijdens verrichting moeten doen belemmerd wordt?

De zakfilter is een nieuw type van filtersysteem. Het binnenstee gedeelte van de filter wordt gesteund door een metaal netto mand. De vloeistof vloeit van de inham en de stromen uit van de afzet na wordt gefiltreerd door de zak toe. Momenteel, wordt de zakfilter wijd gebruikt in de farmaceutische industrie, en met de snelle ontwikkeling van de farmaceutische industrie, zou de marktomvang van zakfilter zich verder moeten uitbreiden.

In aanwezigheid van een verscheidenheid van zakfilter op de markt, stelde de industrie voor dat de gebruiker de zakfilter selecteert, moet de naam van de middelgrote, werkende temperatuur, de werkende druk, ontwerptemperatuur, druk, onderschepping, deeltjesgrootte en stroomtarief, viscositeit verzamelen, toegestaan drukdaling en stevige inhoud, die de procesparameters zoals cyclus veranderen, geschikte zakfilter kiezen.

Momenteel, hebben sommige gebruikers gerapporteerd dat de filterzak van zakfilter tijdens verrichting wordt geblokkeerd. Wat zouden wij moeten doen? Het ervaren technische personeel in de industrie gelooft dat de belangrijkste redenen voor de stagnatie van de filterzak hoge filtratiesnelheid, fijn stof, kleverig stof, slechte asverwijdering, deeg, condensatie, het verharden, enz. zijn.

Bovendien als de snelheid van de filterwind van de stofcollector de ontwerpnorm van de filterzak overschrijdt, is het gemakkelijk om het fijne stof in het rookgas te veroorzaken om de vezel van de filterzak in te gaan en de belemmerende weerstand te veroorzaken van de filterzak tegen stijging.

Gezien deze situatie, zei de industrie dat het gebruik van het met een laag bedekte materiaal van de filter materiële, met een laag bedekte filter of de oppervlakte van de filterzak om pre-coated asbehandeling te doen, een betere methode zijn. Voor stof met grote viscositeit, is het noodzakelijk om de snelheid van de filtratiewind te verminderen, of de druk van impulsinjectie te verhogen, of de off-line reinigingsmethode van de de filterzak van de impulsas goed te keuren. Een betere methode is het filtratiegebied te verhogen, de snelheid van de filtratiewind te verminderen, en de levensduur van de filterzak uit te breiden.

Wanneer de filterzak wordt geblokkeerd wegens slechte stofverwijdering hoe te om het op te lossen? Men begrijpt dat de slechte asverwijdering van de filterzak hoofdzakelijk de frequentie van asverwijdering en oud van asverwijdering omvat.

De industrie wees erop dat de frequentie van asverwijdering, de druk van de asverwijdering te grote gemakkelijk is om de stof van de filterzak los te maken om het fijne stof in de zak van de rookgas blokkerende filter te verhogen. Roet het schoonmaken de tijd is te lang zal zijn de aanvankelijke poederlaag op de oppervlakte van de filterzak werd gezuiverd, veroorzaakt het verlies van de filtratieprecisie van de filterzak, en als de tijd te kort is, is de duidelijke as op de oppervlakte van het stof van de filterzak niet volledig duidelijk schone de as, onmiddellijk aan filter begon, stof dat op de oppervlakte van filterzak wordt geaccumuleerd, filterzak die door de stagnatie wordt veroorzaakt, oplost dit probleem, kan pas het blazen door verscheidene aan die na controleinstrument opdragen.

Het water is ook een gemeenschappelijke oorzaak van de stagnatie van de filterzak, is de oorzaak van watergehalte gewoonlijk lage temperatuurcondensatie, vooral in de behandeling van rookgas op hoge temperatuur, kan de volgende methode voor zulk een situatie worden gebruikt.

Eerst, vermijd ongepaste laars; Ten tweede, vermijd beginnend wanneer de weerstand van de stofcollector groot is; Ten derde, vermijd beginnend op een lager dauwpunt. Men begrijpt dat als de looppas van het stofvlekkenmiddel onder het dauwpunt, het gemakkelijk is om problemen te veroorzaken, als de distributie van de luchtopname niet eenvormig is, het ook gemakkelijk is om lokale corrosie van shell van het stofvlekkenmiddel te veroorzaken, daarom, het zou moeten het werk van het stofvlekkenmiddel onder het dauwpunt vermijden. Als het onvermijdelijk is om de machine bij lage temperatuur aan te zetten, een isolatieapparaat, zoals stoomisolatie of elektrische het verwarmen isolatie, zou moeten worden gebruikt.

Bovendien kan de luchtinfiltratie de filterzak aan blok ook veroorzaken. De industrie zei dat de luchtinfiltratie vaak in de flens van de stofcollector, de toegangsdeur of het de activiteitenapparaat van het stofvlekkenmiddel voorkomt, als de verbinding geen strikte, externe lucht in het stofvlekkenmiddel, wanneer het behandelen van rook op hoge temperatuur, zal veroorzaken lage temperatuur binnen het gebied van het stofvlekkenmiddel is, resulterend in lage temperatuurcondensatie, het vlekkenmiddel van het corrosiestof, die in het deegzak of raad van de filterzak resulteren.

Bartijd : 2019-12-20 09:33:02 >> Nieuwslijst
Contactgegevens
Hangzhou SED Pharmaceutical Machinery Co.,Ltd.

Contactpersoon: Ms. Wei

Tel.: 86-15372434551

Fax: 86-571-88615836

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)