bedrijfsnieuws over Analyse van de problemen om granulator zoals hardheid, ongelijke korrelgrootte en broodje enz. te drogen

De korrelige drugs zijn niet nieuw aan mensen, gewoonlijk zal de zieke koude tijd hun schaduw hebben. De granulator, zoals de droge granulator, speelt een belangrijke rol in de productie van korrelige drugs. Men begrijpt dat de droge korrelingsmachine de vereisten van éénfasige korreling kan bereiken, complexe samen geïntegreerde verwerkingsverbindingen, zal zijn en gesloten verwerking zal voltooien, zodat de verwerkte korrelgeneeskunde in de verschijning is verbeterd, en gemakkelijk op te slaan en te vervoeren.
De droge granulator stuurt de oplosbaarheid, de poreusheid en de oppervlakte van de drug. de „droge granulator verbetert de drug op elke manier, „zei het bedrijf. Om aan de snelle behoeften van moderne mensen te voldoen.“
De droge korrelingsmachine is een nieuwe die korrelingsmethode na de methode „éénfasige korreling“ van de tweede generatiekorreling wordt ontwikkeld. Het is een milieuvriendelijk korrelingsprocédé, dat poeder in deeltjes kan direct drukken. Tijdens farmaceutische productie, is de droge granulator wijd gebruikt, vooral voor het korrelen van materialen die gemakkelijk zijn te ontbinden of agglomeraat wanneer nat of heet. De granulators door de droge granulator worden gevormd kunnen direct in tabletten worden gedrukt of in capsules worden gevuld die.
Vergeleken met natte korrel, vereist de droge korrel minder materiaal, minder onderhoudskosten, minder landgebied en minder productie en verwerkingskosten. Bovendien vergelijkbaar geweest met de natte korrelmethode, is de droge korrelmethode eenvoudiger te verwerken, waarbij de verbinding van GMP certificatie wordt verminderd.
Nochtans, is er een gebruikersreactie, droge granulator in het gebruik van het proces, vaak lijk deeltjeshardheid, is de deeltjesgrootte niet eenvormig, broodje en andere grote problemen, die het proces van korreling beïnvloeden.
Één, de korrel is uitstekend. De bovengenoemde industrie, ontmoette het probleem van deeltjeshardheid, moet besteden aandacht aan is dat, als de druk van het droge korrelingsprocédé te hoog is, de druk van de droge deeltjes te hard is, als de volgende tablet, wegens de droge deeltjes te hard is, het verlies van samendrukbaarheid, die in de compressie van de tablet, aan een grotere druk resulteren zich te vormen, machinetrilling. Als het capsule is, omdat de droge deeltjes te hard zijn, verlies die van samendrukbaarheid, kan in het capsule vullende proces toe te schrijven het resulteren aan de kolom zich niet veroorloven om materialen te dumpen, zodat het ladingsverschil is ver voorbij de grens.
Ten tweede, de uniformiteit van de deeltjesgrootte. om het probleem van zelfs distributie van deeltjes tijdens het drukken te behandelen, moeten verscheidene aspecten worden overwogen: om zelfs het mengen onder hoge snelheid het bewegen te verzekeren zich; om het fijne poeder onder netwerk 80 binnen een bepaalde grens te controleren; om een gedwongen het voeden apparaat te gebruiken om laminering tijdens het drukken te verhinderen. De redelijke overweging boven een paar eerbied, kan de gelijkheid van product zeer goed controleren.
Ten derde, broodjesprobleem. De binnenkant van de rol wordt gevuld met koelwater, en de roterende rol en de statische koelwaterpijp hebben een dynamisch verzegelend apparaat. Nochtans, als de rol lange tijd wordt gebruikt, zal de lekkage onder grote druk voorkomen.
Momenteel, hebben sommige fabrikanten de rolstructuur, zodat het koelwater rechtstreeks aan de oppervlakte van de rol, de oppervlaktetemperatuur van de rol kan effectief verminderen, ook verbeterd de mogelijkheid van lekkage verminderen, zou het moeten worden gezegd die een vooruitgang is. De de industrieuitgaven, wegens de materiële selectie en verwerkingstechnologie, vele rollen na gebruik, wegens de korrelingsdruk zijn groter, na een periode van gebruik, broodjesslijtage, schade en andere voorwaarden, zodat vele fabrikanten in het gebruik van een periode na de aankoop van broodje.
Het marktperspectief van de korrelgeneeskunde is reusachtig, zal de droge van het de machinemateriaal van de methodekorrel de marktvraag de groei ook inluiden. In deze context, moet de fabrikant van droog korrelingsmechanisme nog de technologie en het structurele ontwerp verbeteren om aan de behoeften van gebruikers te voldoen.