bedrijfsnieuws over Best practice: Het preventieve Onderhoud houdt Tabletpersen regelmatig lopend

Het preventieve onderhoud (PM) is iets die de farmaceutische fabrikanten periodiek zouden moeten aanwenden, hoewel het enigszins alarmerend blijft om te zien hoeveel wachten tot zij een ogenblik „uh-oh“ alvorens ervaren te handelen. De tablet-pers fabrikanten kunnen variërende wegwijzers voor de timing van dergelijke PM intervallen aanbieden, maar er zijn sommige gemakkelijke signalen om op de hoogte van dat te blijven pro-actief gedrag zou moeten veroorzaken. Enkelen hiervan omvatten oneven lawaai, onregelmatige tabletgewichten, en voorbarige slijtage op contactdelen zoals nokken en compressiebroodjes. De persen van vandaag kunnen tabletten aan een verbazend tarief, met buitengewone nauwkeurigheid produceren, maar slechts wanneer zij op uiterst nauwgezette manier worden verzorgd.

Meest efficiënte PM is dat die op een bijna dagelijkse basis wordt uitgevoerd, zelfs als informeel slechts uitgevoerd. De aanhankelijkheid aan dergelijke methodologie zal niet alleen ervoor zorgen dat de tabletpers zelf binnen als nieuwe voorwaarde blijft, maar dat het ook tabletten blijft samenpersen die strikt met de doelfysische parameters zoals die door de gebruiker verplicht worden gesteld in overeenstemming zijn. Het belang om dergelijke verenigbare aandacht aan de voorwaarde van zijn pers te besteden stijgt tot een gelijke grote mate in sommige specifieke gevallen, zoals wanneer het aanwenden van hogere compressiekrachten (b.v., die regelmatig meer dan kN 50).

Om het even welk gereglementeerd inspectieprogramma over een moderne tabletpers zal componenten met inbegrip van onderzoeken:

• compressiebroodjes

• nokken (b.v., vul, uitwerping, het doseren)

• stempelverbindingen en het beperken van mechanismen

• schrapers

• torentjeassemblage

• smeermiddelniveaus

• versnellingsbakken

• krachtvoeders.

Sommige bieden de tablet-pers leveranciers hun eigen programma's aan die, op zijn beurt, die op zijn plaats gezet door de gebruiker zullen vergroten. De leveranciers behouden het voordeel om precies te begrijpen waarom hun machines op een bepaalde manier werden ontworpen, en hun werknemers behouden vaak encyclopedische kennis van subtiele eigenschappen en procedures. Een leverancier-gedreven programma omvat typisch een bezoek van een de diensttechnicus die een grondige beoordeling van elke geïnstalleerde pers uitvoert. De doelstellingen van zulk een programma zullen typisch omvatten:

• identificatie en vervanging van versleten of non-working componenten

• vereenvoudiging van standaard gebruiksprocedures en implementatie van controlelijsten

• op materiaal-gebaseerde suggesties voor betere opbrengsten en productietarieven

• inleiding van nieuwe verhogingen, eigenschappen, en verbeteringen

• tenuitvoerlegging van diverse trainingsprogramma's

• de vorming en het doel die van het gebruikersteam voor betere efficiency en verminderde omschakelingstijden plaatsen

• verhoogde voorlichting van veiligheidsinspecties en gebruik van geïnstalleerde veiligheidseigenschappen

• een directe verbinding met verwante initiatieven, zoals algemene materiaaldoeltreffendheid (OEE).

Betwistbaar is het waardevolste aspect van dit type van programma het feit dat de persfabrikant een gedetailleerde summiere analyse van hun bevindingen zal verstrekken. Dergelijke analyses vangen beknopt alle relevante feiten maar ook verstrekken een richtlijn die de gebruiker voor hun eigen preventieve procedures kan van verwijzingen voorzien. De tabletpersen vertegenwoordigen een aantal van de meest significante materiaal-specifieke investeringen een stevig-doseringsfabrikant zal maken, en de zorg veroorloofde zich hen evenredig zou moeten zijn.