De tabletpersen zijn machines worden ontworpen om farmaceutische poeder en korrels in tabletten samen te persen die. Zij moeten hoogst nauwkeurig zijn om eenvormige tabletten te creëren dat elk dezelfde hoeveelheid actieve farmaceutische ingrediënten en vulstoffen bevat. Deze pagina zal sommige zeer belangrijke hoofdzaak behandelen die u over deze essentiële machines moet weten.
De farmaceutische industrie vervaardigt enorme aantallen tabletten elke dag, en de veiligheid van patiënten kan van de uniformiteit van elke doseringseenheid afhangen. Als dusdanig, zijn worden aangeboden de precisiemogelijkheden door moderne tabletpersen onschatbaar voor farmaceutische bedrijven dat.
Terwijl de meeste tabletpersen zo ook in principe functioneren, varieert de methode van compressie lichtjes afhankelijk van het type van pers. Er zijn twee verschillende classificaties van de machines van de tabletpers: enige stempelpersen en multi-station/roterende persen.
De enige die persen van de stempeltablet, ook als zonderlinge of enige postpersen worden bekend, zijn de eenvoudigste vorm van tabletpers. Zij gebruiken één enkele post van het bewerken die uit een paar van hogere en lagere stempels en een matrijs samengesteld is. Voor dit type van pers, blijft de lagere stempel stationair terwijl de hogere stempel de totaliteit van de compressiekracht uitoefent om tot de tabletten te leiden. wegens hun hamer-als moties, zijn de enige persen van de stempeltablet gecategoriseerd als het stempelen procédé.
In tegenstelling tot de persen van de enig-stempeltablet, bevatten de roterende tabletpersen veelvoudige het bewerken posten. Als torentje roteert waarin deze posten geïnstalleerd zijn, de stempelsbeweging tussen een reeks hogere en lagere compressiebroodjes die genoeg compressie uitoefenen om eenvormige tabletten, in grote hoeveelheden te vormen. In dit type van pers, zowel bewegen de hogere als lagere stempels zich en de tabletcompressie komt tussen twee voor. De roterende persen zijn zo gecategoriseerd als type van harmonikacompressie.
Het doel van dit type van pers is de output van tabletten te verhogen. Afhankelijk van de verschillende stempelontwerpen, kunnen de roterende persen tabletten van verschillende vormen en afmetingen creëren.
De twee categorieën van tabletpersen zijn samengesteld elk uit een aantal verschillende delen. De enige stempelpersen bevatten het volgende:
Multi-station/roterende tabletpersen hebben een beduidend groter aantal delen. Naast de vultrechter, de matrijzenholte, de hogere en lagere nokkensporen, en de stempels, bevatten deze persen:
Elk type van tabletpers heeft zijn eigen unieke voordelen die het voor specifieke toepassingen passend maken.
De enige stempelpers is best voor projecten waar de minimale hoeveelheden testmateriaal beschikbaar zijn, en in gevallen waarbij de gebruiker eenvoudig kijkt om samendrukbaarheid en niets meer te bevestigen. Zij staan niet de gebruiker toe om zeer belangrijke principes te herhalen die productie-gerangschikte persen, zoals middelpuntvliedende kracht, mechanisch voedergedrag beïnvloeden en blijven stilstaan tijd. Zijn grootste voordelen zijn:
De roterende tabletpersen zijn ideaal voor toepassingen die hoge gegroepeerde productie vereisen, aangezien hun ontwerp voor significante output en nauwkeurige controle toestaat. De voordelen omvatten:
De roterende persen kunnen aan de meeste vereisten van de tabletpartij in farmaceutische, nutraceutical, banketbakkerij en veterinaire toepassingen hoofdzakelijk voldoen. Zij worden ook gebruikt met verrassende frequentie om katalysators, keramiek, gepoederde metalen en andere materialen te produceren geacht geschikt samendrukbaar.
Gezien de zuivere mogelijkheden die van moderne tabletpersen, niet alleen de krachten omvatten die zij hebben geproduceerd maar ook de snelheden waarbij zij typisch in werking gesteld=worden=, zij omvatten vele componenten die vereisen periodieke vervanging (d.w.z. „slijtage“ delen). De kwaliteit van de delen gebruikte bij het vervangen van die aan het eind van hun nuttig leven met de doeltreffendheid op lange termijn van de machine, en levensverwachting direct gecorreleerd is.
De delen zoals stempels en matrijzen zijn bijzonder belangrijk, aangezien zij niet alleen de grootte, vorm en verschijning van de tabletten bepalen, maar ook de belangrijkste vroeger van verwijzingen voorzien attributen: gewicht, dikte en hardheid. Hoog - kwaliteit bewerken, en de goede preventieve onderhoudsprogramma's die hetzelfde garanderen, zijn kritiek.
Contactpersoon: Ms. Wei
Tel.: 86-15372434551
Fax: 86-571-88615836
